दcollimation ध्यान केन्द्रित टाउकोअनुप्रयोग परिदृश्य अनुसार उच्च-शक्ति र मध्यम कम शक्ति वेल्डिंग हेडहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, मुख्य भिन्नता लेन्स सामग्री र कोटिंग हुनुको साथ। प्रदर्शन गरिएका घटनाहरू मुख्यतया तापक्रम बहाव (उच्च-तापमान फोकस बहाव) र शक्ति हानि हुन्। सामान्यतया राम्रो तापक्रम बहावको साथ एक कोलिमिटिङ र फोकस गर्ने टाउको 1mm भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ; लगभग 2 मिमी भन्दा बढि; पावर हानि भन्नाले मुख्यतया लेजरले QBH हेडबाट वेल्डिङ हेडमा प्रवेश गर्ने र त्यसपछि लेन्सलाई तलबाट जोगाउँदा हुने शक्ति हानिलाई जनाउँछ। मुख्य ऊर्जा लेन्स हीटिंगमा रूपान्तरण हुन्छ, जसलाई सामान्यतया 3% भन्दा कम चाहिन्छ, केहि 1% सम्म पुग्न सक्छ, र केहि 5% भन्दा बढी हुन सक्छ। तसर्थ, यी दुई वास्तवमा टाउको मिलाउने र फोकस गर्ने प्रमुख सूचकहरू हुन्। प्रयोग गर्नु अघि तिनीहरूलाई आफै मापन गर्न वा उत्पादनले साइटमा औद्योगिक उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न सान्दर्भिक रिपोर्टहरू प्रदान गर्न निर्मातालाई अनुरोध गर्न उत्तम हुन्छ।
संकलित फोकस हेडहरूको वर्गीकरण - कार्यात्मक वर्गीकरण
यसमा स्विङ प्रकार्य छ कि छैन र यो एकल वा डबल मिरर हो कि छैन अनुसार, यसलाई साधारण कोलिमिटिङ र फोकसिङ हेड, सिंगल पेन्डुलम हेड र डबल पेन्डुलम हेडमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यसले मुख्यतया विभिन्न दृश्य आवश्यकताहरूलाई लक्षित गर्दछ, र डबल पेंडुलमको प्रक्षेपण एकल पेन्डुलमको भन्दा बढी र जटिल हुनेछ।
मिल्दोजुल्दो अनुसारलेजर प्रणाली, यसलाई विभाजित गर्न सकिन्छ: (१) डुअल ब्यान्ड कम्पोजिट हेड (रातो निलो, फाइबर सेमीकन्डक्टर, आदि), (२) कम्पोजिट स्विङ हेड (एकल स्विङ), र पोइन्ट लुप हेड।
(३)प्वाइन्ट रिङ वेल्डिङ हेड एक अपेक्षाकृत नयाँ प्रकारको वेल्डिङ हेड हो जसले उच्च-शक्ति लेजर बीमहरूलाई गोलाकार वा पोइन्ट रिङ आकारमा आकार दिन सक्छ, ऊर्जा वितरणलाई सन्तुलनमा राख्दै। यो उच्च-शक्ति लेजरहरूलाई गोलाकार प्रकाश स्पटहरूमा परिणत गरे जस्तै लाग्छ, तर यो फरक छ। गोलाकार आकारहरूको तुलनामा, बिन्दु रिंग हेडहरूको केन्द्र ऊर्जा अपर्याप्त छ र तिनीहरूको प्रवेश क्षमता सीमित छ। यद्यपि, पोइन्ट रिंग हेडहरू मार्फत गोलाकार प्रकाश स्पटहरू जस्तै लेजर ऊर्जा वितरण प्राप्त गर्ने यो सरल तरिकाले कम लागत र कम स्प्ल्याशिङ प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ। इस्पात को वेल्डिंग मा, यो ग्यास को अद्वितीय लाभ छ। प्रकाश स्पटहरूको विस्तार र ऊर्जा घनत्वको एकरूपताको कारण, यो उच्च प्रतिबिम्बित सामग्री (एल्युमिनियम, तामा) मा गलत वेल्डिंगको खतरा हुन सक्छ।
संकलित फोकसिंग लेन्स
लेजर प्रसारण प्रणालीमा प्रयोग हुने लेन्सहरूको लागि, तिनीहरूका सामग्रीहरूलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: ट्रान्समिसिभ सामग्री र प्रतिबिम्बित सामग्री; कोलिमिटिङ फोकस गर्ने लेन्स र सुरक्षात्मक लेन्स ट्रान्समिसिभ सामग्रीबाट बनेको हुनुपर्छ। आवश्यकताहरू: सामग्रीमा काम गर्ने तरंग ब्यान्ड, उच्च परिचालन तापक्रम र कम थर्मल विस्तार गुणांकमा राम्रो ट्रान्समिसिभिटी हुनुपर्छ। सामान्यतया, कोलिमिटिङ फोकस गर्ने लेन्स फ्युज्ड सिलिकाबाट बनेको हुनुपर्छ; सुरक्षात्मक लेन्स प्रतिबिम्बित सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, सामान्यतया K9 गिलास। रिफ्लेक्टिभ अप्टिकल एलिमेन्टहरू पालिश गिलास वा धातु सतहहरूमा उच्च परावर्तित धातु सामग्रीको पातलो फिलिम कोट गरेर बनाइन्छ, र प्रतिबिम्बमा फैलावट हुँदैन। तसर्थ, परावर्तित अप्टिकल सामग्रीहरूको एक मात्र अप्टिकल विशेषता भनेको तिनीहरूको प्रकाशका विभिन्न रंगहरूको परावर्तन हो। अप्टिकल लेन्सका लागि कोटिंग सामग्री आवश्यकताहरू निम्न हुन्: 1. प्रकाशको स्थिर परावर्तन; 2. उच्च थर्मल चालकता; 3. उच्च पिघलने बिन्दु; यस तरिकाले, कोटिंग तहमा फोहोर भए पनि, अत्यधिक गर्मी अवशोषणले क्र्याक वा जल्ने कारण गर्दैन।
कोलिमिसन र फोकसिङको संयोजनले मुख्यतया स्पट साइजलाई असर गर्छ: लेजर बीमको स्पट साइज एउटा महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो जसले स्क्यानिङ वेल्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्छ, विशेष गरी वर्कपीसको सतहमा केन्द्रित स्पट साइजले लेजरको पावर डेन्सिटीलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। किरण। जब स्क्यानिङ लेजर पावर स्थिर हुन्छ, सानो स्पट साइजले उच्च पावर घनत्व प्राप्त गर्न सक्छ, जुन उच्च पिघलने बिन्दु वेल्डिंगको लागि लाभदायक हुन्छ र धातुहरू पग्लन गाह्रो हुन्छ। एकै समयमा, यसले ठूलो पक्ष अनुपात प्राप्त गर्न सक्छ र निश्चित विशेष वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। जब वेल्डिङ आधार सामाग्री को पिघलने बिन्दु कम छ, वा जब वेल्डिंग को समयमा दुई प्लेटहरु बीच एक निश्चित अंतर छ, एक ठूलो स्थान आकार अक्सर राम्रो वेल्डिंग परिणाम प्राप्त गर्न को लागी छनोट गरिन्छ।
collimation फोकल लम्बाइ सामान्यतया 80-150mm को बीचमा छ, र फोकल फोकल लम्बाइ सामान्यतया 100-300mm को बीचमा छ; यो मुख्यतया प्रशोधन दूरी र स्पट साइज (ऊर्जा घनत्व) मा निर्भर गर्दछ, साथै वेल्ड सीम ग्यापमा स्पटको सहिष्णुता (यदि स्पट धेरै सानो छ भने, यो धेरै ठूलो छ भने ग्यापले प्रकाश चुहावट गर्नेछ, र खाली ठाउँ। सामान्यतया स्थान व्यास को 30% भन्दा बढी छैन)।
कोलिमेटिङ फोकसिङ हेडको पूर्व प्रयोग परीक्षण: ट्रान्समिटेन्स परीक्षण; तापमान बहाव परीक्षण
पोस्ट समय: मार्च-25-2024
