फ्लाइङ लेजर वेल्डिङ हेडहरूको विस्तृत सारांश

विस्तृत सारांशफ्लाइङ लेजर वेल्डिङ हेडहरू

https://www.mavenlazer.com/smart-smallest-water-cooled-laser-welding-machine-product/

यसले घटक नामहरू, परिभाषाहरू, सिद्धान्तहरू, डिजाइन प्यारामिटरहरू र सूत्र गणनाहरू समेट्छ, र लागू हुन्छउच्च गतिको स्क्यानिङ वेल्डिंग(जस्तै ग्याल्भानोमिटर प्रणाली) वा रिमोट वेल्डिङ अनुप्रयोगहरू।

१. फ्लाइङ वेल्डिङ लेजर वेल्डिङ हेडहरूको संरचना र परिभाषा

फ्लाइङ वेल्डिङ (स्क्यानिङ लेजर वेल्डिङ) ले लेजर बीमहरू प्रतिबिम्बित गर्ने उच्च-गतिको ग्याल्भानोमिटर मार्फत गतिशील फोकसिङ महसुस गर्छ, र ठूलो क्षेत्रको लागि उपयुक्त छ रउच्च गतिको वेल्डिंगयसका मुख्य घटकहरू यस प्रकार छन्:

१. बीम कोलिमेसन मोड्युल

कोलिमेटर

कार्य: अप्टिकल फाइबरद्वारा निस्कने भिन्न लेजर (NA=०.१~०.२२) आउटपुटलाई समानान्तर बीममा रूपान्तरण गर्नुहोस्।

मुख्य प्यारामिटरहरू: फोकल लम्बाइ fcoll, कोलिमेटेड बीम व्यास Dcoll।

सूत्र:

१.२ ग्याल्भानोमिटर स्क्यानिङ प्रणाली

X/Y-अक्ष ग्याल्भो ऐनाहरू

कार्य: दुई-आयामी प्लेन स्क्यानिङ प्राप्त गर्न उच्च-गति घुम्ने ऐनाहरू मार्फत प्रकाश किरणको दिशा परिवर्तन गर्नुहोस्।

मुख्य प्यारामिटरहरू: स्क्यानिङ गति (सामान्यतया ≥१० मिटर/सेकेन्ड), दोहोरिने स्थिति शुद्धता (<±५μrad), ऐनाको आकार (बीम व्यास Dcoll ढाक्न आवश्यक छ)।

ग्याल्भानोमिटर मोटर: <१ मिलिसेकेन्डको प्रतिक्रिया समय भएको सर्भो मोटर वा ग्याल्भानोमिटर मोटर।

१.३ गतिशील फोकसिङ मोड्युल (एफ-थेटा लेन्स वा ग्याल्भानोमिटर + फ्ल्याट-फिल्ड लेन्स)

एफ-थेटा लेन्स

कार्य: फोकस स्थिरता कायम राख्न ग्याल्भानोमिटरको विक्षेपन कोणलाई समतलमा रेखीय विस्थापनमा रूपान्तरण गर्नुहोस्।

मुख्य सूत्रहरू:

https://www.mavenlazer.com/

 

२. कार्य सिद्धान्त

किरण पथ: लेजर → कोलिमेटर → X ग्याल्भानोमिटर → Y ग्याल्भानोमिटर → F-थेटा लेन्स → वर्कपीस सतह।

गतिशील ध्यान केन्द्रित गर्ने क्षमता:

जब ग्याल्भानोमिटरको विक्षेपन कोण θ हुन्छ, फोकस स्थिति (x, y) लाई F-थीटा लेन्सद्वारा निम्न रूपमा रूपान्तरण गरिन्छ:

३. प्रमुख डिजाइन प्यारामिटरहरू र सूत्रहरू

३.१ स्पट साइज गणना

केन्द्रित स्थान व्यास d (विवर्तन सीमा):

३.२ स्क्यानिङ दायरा र ग्याल्भानोमिटर कोण

अधिकतम स्क्यानिङ दायरा L:

३.३ वेल्डिङ गति र त्वरण

रेखीय वेग v

३.४ फोकसको गहिराइ (DOF)

३.५ पावर घनत्व र ऊर्जा इनपुट

पावर घनत्व I:

ऊर्जा घनत्व E (पल्स वेल्डिंग):

४. विकृति र अनुकूलन डिजाइन

४.१ एफ-थेटा लेन्स एबरेशन सुधार

विकृति: यसले r∝θ लाई सन्तुष्ट पार्नु पर्छ, र गैर-रेखीय विकृति <0.1% हुनुपर्छ।

क्षेत्र वक्रता: बहु-लेन्स समूहहरू मार्फत समतल क्षेत्र डिजाइन गर्नुहोस्।

४.२ ग्याल्भानोमिटर सिंक्रोनाइजेसन त्रुटि

अण्डाकार दागहरूबाट बच्न X/Y ग्याल्भानोमिटर ढिलाइ <1μs हुनुपर्छ।

५. डिजाइन प्रक्रियाको उदाहरण

इनपुट आवश्यकताहरू: स्क्यानिङ दायरा L, स्पट साइज d, वेल्डिङ गति v। F-थेटा लेन्स चयन गर्नुहोस्: L=2fθtan(θmax) अनुसार fθ निर्धारण गर्नुहोस्।

ग्याल्भानोमिटर प्यारामिटरहरू गणना गर्नुहोस्: कोणीय वेग ω=v/fθ, र ग्याल्भानोमिटरको कार्यसम्पादन प्रमाणित गर्नुहोस्।

स्पट गुणस्तर प्रमाणित गर्नुहोस्: Zemax/OpticStudio मार्फत लेन्स समूह विकृतिहरूलाई अप्टिमाइज गर्नुहोस्।

सावधानीहरू

थर्मल व्यवस्थापन: ग्याल्भानोमिटर र लेन्सहरूलाई उच्च शक्ति (जस्तै >१ किलोवाट) मा पानी चिस्यान आवश्यक पर्दछ।

टक्कर प्रतिरोधी सुरक्षा: यान्त्रिक टक्करबाट बच्न ग्याल्भानोमिटरहरूलाई आपतकालीन ब्रेकिङ आवश्यक पर्दछ।

क्यालिब्रेसन: नियमित रूपमा अप्टिकल मार्ग समाक्षीयता (विचलन <0.05mm) क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।


पोस्ट समय: अगस्ट-०४-२०२५