कारको अन्य भागहरूको वाहकको रूपमा, कारको शरीरको निर्माण प्रविधिले कारको समग्र उत्पादन गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। अटो बडी निर्माणको प्रक्रियामा, वेल्डिङ एक महत्त्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया हो। हाल अटो बडी वेल्डिङका लागि प्रयोग हुने वेल्डिङ प्रविधिहरूमा मुख्यतया रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङ, पग्लिएको इनर्ट ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ (MIG वेल्डिङ) र पग्लिएको सक्रिय ग्यास शिल्डेड आर्क वेल्डिङ (MAG वेल्डिङ) साथै लेजर वेल्डिङ समावेश छन्।
अप्टिकल-मेकानिकल एकीकरणको साथ एक उन्नत वेल्डिङ टेक्नोलोजीको रूपमा, लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजीमा परम्परागत अटो बडी वेल्डिङ प्रविधिको तुलनामा उच्च ऊर्जा घनत्व, छिटो वेल्डिङ गति, कम वेल्डिङ तनाव र विरूपण, र राम्रो लचिलोपनका फाइदाहरू छन्।
कारको शरीर संरचना जटिल छ, र शरीरका भागहरू मुख्यतया पातलो पर्खाल र घुमाउरो घटकहरू छन्। अटो बडी वेल्डिङले वेल्डिङ कठिनाइहरूको सामना गर्दछ जस्तै शरीरका सामग्रीहरूमा भिन्नताहरू, शरीरका अंगहरूको भिन्न मोटाई, विभिन्न वेल्डिङ प्रक्षेपहरू र संयुक्त रूपहरू। थप रूपमा, मोटर वाहन शरीर वेल्डिंग वेल्डिंग गुणस्तर र वेल्डिंग दक्षता मा उच्च आवश्यकताहरू छन्।
उपयुक्त वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूमा आधारित, लेजर वेल्डिङले उच्च थकान बल र मुख्य अटो बडी पार्टहरूको प्रभाव कठोरता सुनिश्चित गर्न सक्छ वेल्डिङ गर्दा, यसरी बडी वेल्डिङको गुणस्तर र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ। लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजीले अटो बडी निर्माणमा लचिलोपनको मागलाई पूरा गर्दै, विभिन्न संयुक्त रूपहरू, विभिन्न मोटाईहरू र विभिन्न सामग्री प्रकारहरूको अटो बडी पार्टहरूको वेल्डिङमा अनुकूलन गर्न सक्छ। तसर्थ, लेजर वेल्डिंग प्रविधि मोटर वाहन उद्योग को उच्च गुणस्तर विकास हासिल गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण प्राविधिक माध्यम हो।
मोटर वाहन निकायहरूको लागि लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर गहिरो फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रिया सिद्धान्त: जब लेजर पावर घनत्व एक निश्चित स्तरमा पुग्छ, सामग्री सतह वाष्पीकरण हुन्छ, यसैले किहोल बनाउँछ। जब प्वाल भित्रको धातु वाष्पको दबाब स्थिर दबाव र वरपरको तरलको सतह तनावको साथ गतिशील सन्तुलनमा पुग्छ, लेजरले किहोलको माध्यमबाट प्वालको तल्लो भागमा विकिरण गर्न सक्छ, र लेजर बीमको आन्दोलनको साथ, एक निरन्तर वेल्ड हो। गठन गरियो। लेजर गहिरो फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रियामा, वर्कपीसको आफ्नै सामग्रीलाई एकमा वेल्ड गर्न सहायक फ्लक्स वा फिलर थप्न आवश्यक छैन।
लेजर गहिरो फ्यूजन वेल्डिंग द्वारा प्राप्त वेल्ड सीम सामान्यतया चिकनी र सानो विकृति संग सीधा छ, जो अटो बडी को निर्माण शुद्धता सुधार गर्न अनुकूल छ। वेल्डको तन्य शक्ति उच्च छ, जसले अटो बडीको वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। वेल्डिंग गति छिटो छ, जो वेल्डिंग उत्पादन दक्षता सुधार गर्न अनुकूल छ।
अटो बडी वेल्डिङ प्रक्रियामा, लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिङ प्रक्रियाको प्रयोगले भागहरू, मोल्डहरू र वेल्डिङ टूलिङको संख्यालाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ, जसले गर्दा शरीरको मृत तौल र उत्पादन लागत कम हुन्छ। यद्यपि, लेजर गहिरो फ्यूजन वेल्डिङ प्रक्रिया वेल्डेड गर्नका लागि भागहरूको एसेम्बली ग्यापमा कम सहनशील हुन्छ, र एसेम्बली ग्यापलाई ०.०५ र २ मिमी बीचमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक हुन्छ। यदि एसेम्बली ग्याप धेरै ठूलो छ भने, पोरोसिटी जस्ता वेल्डिङ दोषहरू देखा पर्नेछ।
हालको अनुसन्धानले देखाउँछ कि समान सामग्रीको अटो बडी वेल्डिङमा, लेजर गहिरो-फ्युजन वेल्डिङको प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर, राम्रो सतह गठन, कम आन्तरिक दोषहरू र उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूको साथ वेल्ड प्राप्त गर्न सम्भव छ। वेल्डको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूले अटो बडी वेल्डेड कम्पोनेन्टहरूको प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। यद्यपि, अटो बडी वेल्डिङमा, विषम धातु लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिंग प्रक्रियाको प्रतिनिधिको रूपमा एल्युमिनियम मिश्र धातु-स्टील परिपक्व हुँदैन, यद्यपि ट्रान्जिसन तह थपेर वेल्डको उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त गर्न सकिन्छ, तर विभिन्न संक्रमण तह सामग्रीहरू। IMC लेयर प्रभाव संयन्त्र र वेल्ड मेकानिज्मको सूक्ष्म संरचनामा यसको प्रभाव स्पष्ट छैन, थप गहिरो अध्ययन आवश्यक छ।
अटो बडी लेजर तार फिलिंग वेल्डिङ प्रक्रिया
लेजर फिलर वेल्डिंग प्रक्रिया निम्न सिद्धान्तमा आधारित छ: एक वेल्डेड जोइन्ट एक विशेष तारमा वेल्डलाई पूर्व-भरेर वा लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा तारलाई एकै साथ खुवाएर बनाइन्छ। यो लेजर गहिरो फ्यूजन वेल्डिंग को समयमा वेल्ड पूल मा तार सामाग्री को लगभग एकसमान मात्रा खुवाउने बराबर छ। तलको रेखाचित्रले लेजर फिलर वेल्डिङ प्रक्रिया देखाउँछ।
लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिंगको तुलनामा, लेजर फिलर वेल्डिंगको अटो बडी वेल्डिंगमा दुईवटा फाइदाहरू छन्: पहिलो, यसले वेल्डेड गर्नको लागि अटो बडी पार्टहरू बीचको असेंबली ग्यापको सहिष्णुतालाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ र लेजर गहिरो फ्यूजन वेल्डिंगको लागि उच्च बेभल ग्याप आवश्यकताको समस्या समाधान गर्न सक्छ। ; दोस्रो, यसले विभिन्न संरचना सामग्रीको साथ तारहरू प्रयोग गरेर वेल्ड क्षेत्रमा टिश्यु वितरण सुधार गर्न सक्छ, र त्यसपछि वेल्ड कार्यसम्पादनलाई विनियमित गर्दछ।
अटो बडी निर्माणको प्रक्रियामा, लेजर फिलर वेल्डिंग प्रक्रिया मुख्यतया शरीरको एल्युमिनियम मिश्र र इस्पात भागहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ। विशेष गरी अटो बडीको एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरूको वेल्डिंग प्रक्रियामा, पग्लिएको पोखरीको सतह तनाव सानो हुन्छ, जसले सजिलै पग्लिएको पोखरीको पतन हुन सक्छ, जबकि लेजर फिलर वेल्डिंग प्रक्रियाले पग्लिएको पोखरी पतनको समस्यालाई अझ राम्रोसँग समाधान गर्न सक्छ। लेजर वेल्डिङ प्रक्रिया मा तार को पग्लन को माध्यम बाट।
मोटर वाहन शरीर लेजर ब्रेजिंग प्रक्रिया
लेजर ब्रेजिङ प्रक्रिया निम्न सिद्धान्तमा आधारित छ: तातो स्रोतको रूपमा लेजर प्रयोग गरेर, लेजर बीम केन्द्रित हुन्छ र तारको सतहमा विकिरण गरिन्छ, तार पग्लिन्छ, पग्लिएको तार तल खस्छ र वेल्डेड गर्नको लागि वर्कपीस भर्छ, र मेटलर्जिकल प्रभावहरू जस्तै पग्लिने र फैलावटहरू ब्रेजिङ सामग्री र वर्कपीस बीचमा देखा पर्दछ, जसले गर्दा वर्कपीसमा सामेल हुन्छ। लेजर फिलर वेल्डिङ प्रक्रियाको विपरीत, लेजर ब्रेजिङ प्रक्रियाले मात्र तार पगाल्छ र वेल्डेड गर्न वर्कपीस होइन। लेजर ब्रेजिङमा राम्रो वेल्डिङ स्थिरता छ, तर परिणामस्वरूप वेल्डको तन्य शक्ति कम छ। चित्र ३ ले अटोमोटिभ लगेज कम्पार्टमेन्ट कभर वेल्डिङमा लेजर ब्रेजिङ प्रक्रियाको प्रयोग देखाउँछ
अटो बडी वेल्डिङको प्रक्रियामा, लेजर ब्रेजिङ प्रक्रिया मुख्यतया शरीरका भागहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ जसलाई उच्च संयुक्त बल आवश्यक पर्दैन, जस्तै शीर्ष आवरण र छेउको वरिपरिको वेल्डिङ, सामानको माथिल्लो र तल्लो भाग बीचको वेल्डिङ। कम्पार्टमेन्ट कभर, आदि। VW, Audi र अन्य मध्यम र उच्च-अन्तका मोडेलहरूको शीर्ष कभर सबै लेजर ब्रेजिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्दै छन्।
अटोमोबाइल बडीहरूको लेजर ब्रेज्ड जोइन्टहरूमा हुने मुख्य दोषहरूमा एज गनिङ, पोरोसिटी, वेल्ड डिफर्मेसन, आदि समावेश छन्, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू विनियमित गरेर र बहु-फोकस लेजर ब्रेजिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर दोषहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा दबाउन सकिन्छ।
मोटर वाहन शरीर लेजर-चाप कम्पोजिट वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग प्रक्रियाको सिद्धान्त निम्नानुसार छ: दुई तातो स्रोतहरू, लेजर र चाप, वेल्डेड गर्न वर्कपीसको सतहमा एकै साथ कार्य गर्न प्रयोग गरिन्छ, र वर्कपीसलाई पग्लिन्छ र वेल्ड सीम बनाउनको लागि ठोस हुन्छ। तलको रेखाचित्रले लेजर-आर्क वेल्डिङ प्रक्रिया देखाउँछ।
लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग लेजर वेल्डिंग र चाप वेल्डिंग को फाइदाहरु को संयोजन गर्दछ: पहिलो, दोहोरो गर्मी स्रोत को कार्य अन्तर्गत, वेल्डिंग गति बढाउन सकिन्छ, तातो इनपुट सानो हुन्छ, वेल्ड विरूपण सानो छ, लेजर वेल्डिंग को विशेषताहरु को बनाए राखन। ; दोस्रो, राम्रो ब्रिजिङ क्षमता, विधानसभा अन्तर सहिष्णुता ठूलो छ; तेस्रो, पग्लिएको पोखरीको ठोसीकरण गति सुस्त हुन्छ, जुन छिद्रहरू, दरारहरू र अन्य वेल्डिङ दोषहरू उन्मूलन गर्न अनुकूल छ, गर्मी-प्रभावित क्षेत्रको संगठन र कार्यसम्पादन सुधार गर्न चौथो, चापको कारणले, यो वेल्ड गर्न सक्षम छ। उच्च परावर्तन र उच्च थर्मल चालकता संग सामग्री, लागू सामग्री को एक व्यापक दायरा संग।
अटो बडी निर्माण प्रक्रियामा, लेजर - आर्क कम्पोजिट वेल्डिङ प्रक्रिया मुख्यतया वेल्डिङको शरीरको एल्युमिनियम मिश्र धातु कम्पोनेन्टहरू र एल्युमिनियम मिश्र धातु - इस्पात भिन्न धातुहरू, वेल्डिंगको ठूला भागहरूको एसेम्बली ग्यापको लागि, जस्तै कारको ढोकाको स्थानको भागको लागि। वेल्डिङ, यो किनभने एसेम्बली ग्याप लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिङ ब्रिजिङ प्रदर्शनको लागि अनुकूल छ। साथै, लेजर-एमआईजी आर्क कम्पोजिट वेल्डिङ टेक्नोलोजी पनि अडी बडीको छेउको छतको बीम स्थितिमा लागू गरिन्छ।
अटो बडी वेल्डिङ प्रक्रियामा, लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिङमा एकल लेजर वेल्डिङको तुलनामा ठूलो अन्तर सहिष्णुताको फाइदा हुन्छ, तथापि, लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिङले लेजर र चाप, लेजर वेल्डिङ प्यारामिटर, चापको सापेक्षिक स्थितिको व्यापक विचार गर्नुपर्छ। प्यारामिटर र अन्य कारकहरू। लेजर-आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाको ताप र जन स्थानान्तरण व्यवहार जटिल छ, विशेष गरी विषम सामग्री वेल्डिङको ऊर्जा नियमन र IMC मोटाई र तन्तु नियमनको संयन्त्र अझै अस्पष्ट छ र अनुसन्धानको थप सुदृढीकरण आवश्यक छ।
अन्य मोटर वाहन शरीर लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाहरू
लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिंग, लेजर फिलर वेल्डिंग, लेजर ब्रेजिङ र लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिङ र अन्य वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा अधिक परिपक्व सिद्धान्त र व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला छ। बडी वेल्डिङ दक्षताका लागि अटोमोटिभ उद्योगको आवश्यकता बढ्दै जाँदा र हल्का तौल उत्पादनमा फरक सामग्रीको वेल्डिङको माग बढ्दै गएपछि लेजर स्पट वेल्डिङ, लेजर ओसिलेसन वेल्डिङ, मल्टि-लेजर बीम वेल्डिङ र लेजर फ्लाइट वेल्डिङले ध्यानाकर्षण गरेको छ।
लेजर स्पट वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर स्पट वेल्डिङ छिटो वेल्डिङ गति र उच्च वेल्डिंग शुद्धता को उत्कृष्ट लाभ संग एक उन्नत लेजर वेल्डिंग प्रविधि हो। लेजर स्पट वेल्डिङको आधारभूत सिद्धान्त भनेको लेजर बीमलाई वेल्ड गर्ने भागको बिन्दुमा फोकस गर्नु हो, ताकि त्यस बिन्दुमा भएको धातु तुरुन्तै पग्लोस्, र थर्मल कन्डक्शन वेल्डिङ वा गहिरो फ्युजन वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न लेजरको घनत्व समायोजन गरेर, जब लेजर बीमले काम गर्न छोड्छ, तरल धातु रिफ्लक्स हुन्छ, बलियो बनाउँछ र जोड बनाउँछ।
लेजर स्पट वेल्डिङका दुई मुख्य रूपहरू छन्: पल्स्ड लेजर स्पट वेल्डिङ र लगातार लेजर स्पट वेल्डिङ। स्पंदित लेजर स्पट वेल्डिङमा लेजर बीमको उच्च शिखर ऊर्जा हुन्छ, तर कार्य समय छोटो हुन्छ, र सामान्यतया हल्का धातुहरू जस्तै म्याग्नेसियम मिश्र र एल्युमिनियम मिश्रहरूको वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ। निरन्तर लेजर स्पट वेल्डिङमा, लेजर बीमको उच्च औसत शक्ति र लामो लेजर कार्य समय छ, र अधिकतर इस्पातको वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
अटो बडी वेल्डिङमा, रेसिस्टेन्स स्पट वेल्डिङको तुलनामा, लेजर स्पट वेल्डिङमा गैर-सम्पर्क र स्व-डिजाइन गरिएको स्पट वेल्डिङ ट्र्याजेक्टोरीका फाइदाहरू छन्, जसले अटो बडी सामग्रीको विभिन्न ल्याप ग्यापहरूमा उच्च गुणस्तरको वेल्डिङको माग पूरा गर्न सक्छ।
लेजर दोलन वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर दोलन वेल्डिंग एक नयाँ लेजर वेल्डिंग प्रविधि हो जुन हालैका वर्षहरूमा प्रस्ताव गरिएको छ र व्यापक ध्यान प्राप्त गरेको छ। यस प्रविधिको सिद्धान्त लेजर वेल्डिङ हेडमा एक दोलन दर्पण एकीकृत गरेर लेजर बीमको छिटो, व्यवस्थित र सानो दोलन प्राप्त गर्नु हो, यसरी लेजर वेल्डिङको समयमा अगाडि बढ्दा बीम हलचल गर्ने प्रभाव प्राप्त गर्न।
लेजर दोलन वेल्डिंग प्रक्रियामा मुख्य दोलन प्रक्षेपणहरू समावेश छन्: अनुप्रस्थ दोलन, अनुदैर्ध्य दोलन, गोलाकार दोलन र अनन्त दोलन। लेजर दोलन वेल्डिंग प्रक्रियाको अटो बडी वेल्डिंगमा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्, किनकि लेजर बीमको दोलनले पग्लने पोखरीको प्रवाह अवस्था उल्लेखनीय रूपमा परिवर्तन हुन्छ, त्यसैले प्रक्रियाले अव्यवस्थित दोषहरू हटाउन सक्छ, अनाज परिष्कृत गर्न र वेल्डिंगमा पोरोसिटीलाई दबाउन सक्छ। एउटै अटो बडी सामग्री, र फरक अटो बडी सामग्रीको वेल्डिंगमा विभिन्न सामग्रीहरूको अपर्याप्त मिश्रण र वेल्ड सीमको कमजोर मेकानिकल गुणहरूको समस्याहरू सुधार गर्दछ।
बहु-लेजर बीम वेल्डिंग प्रक्रिया
हाल, फाइबर लेजरहरू वेल्डिङ हेडमा स्थापना गरिएको बीम विभाजन मोड्युल प्रयोग गरेर एकल लेजर बीमलाई धेरै लेजर बीमहरूमा विभाजन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। बहु-लेजर बीम वेल्डिंग वेल्डिङ प्रक्रियामा धेरै गर्मी स्रोतहरू लागू गर्न बराबर छ। बीमको ऊर्जा वितरण समायोजन गरेर, विभिन्न बीमहरूले विभिन्न कार्यहरू प्राप्त गर्न सक्छन्, जस्तै: उच्च ऊर्जा घनत्व भएको बीम मुख्य बीम हो, गहिरो पग्लिएको वेल्डिङको लागि जिम्मेवार हुन्छ; कम ऊर्जा घनत्वको साथ सब-बीमले सामग्रीको सतहलाई सफा र प्रि तताउन सक्छ र सामग्रीद्वारा लेजर बीम ऊर्जाको अवशोषण बढाउन सक्छ।
बहु-लेजर बीम वेल्डिंग प्रक्रियाले जस्ता वाष्पको वाष्पीकरण व्यवहार र जस्ती स्टिल पानाहरूको वेल्डिंगको समयमा पिघल पूलको गतिशील व्यवहार सुधार गर्न सक्छ, स्प्याटरिंग समस्या सुधार गर्न र वेल्ड सीमको तन्य शक्ति बढाउन सक्छ।
लेजर उडान वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर फ्लाइट वेल्डिङ टेक्नोलोजी उच्च वेल्डिङ दक्षता र वेल्डिङ ट्र्याजेक्टोरीको स्वायत्त डिजाइनको साथ नयाँ लेजर वेल्डिङ प्रविधि हो। लेजर फ्लाइट वेल्डिङको आधारभूत सिद्धान्त यो हो कि जब लेजर बीम स्क्यानिङ मिररको X र Y मिररहरूमा घटना हुन्छ, मिररको कोणलाई कुनै पनि कोणमा लेजर बीमको विक्षेपन प्राप्त गर्न स्वायत्त प्रोग्रामिंग मार्फत नियन्त्रण गरिन्छ।
परम्परागत रूपमा, अटो बडीको लेजर वेल्डिङ मुख्यतया वेल्डिङ रोबोटमा निर्भर हुन्छ जसले वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न सिंक्रोनस गतिको लागि लेजर वेल्डिङ हेडलाई ड्राइभ गर्छ। यद्यपि, वेल्डिङ रोबोटको दोहोरिने पारस्परिक गतिले ठूलो संख्यामा वेल्डहरू र वेल्डहरूको लामो लम्बाइको कारणले अटो बडी वेल्डिङको दक्षतालाई गम्भीर रूपमा सीमित गर्दछ। यसको विपरित, लेजर उडान वेल्डिंग एक निश्चित दायरा भित्र मात्र रिफ्लेक्टरको कोण समायोजन गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। तसर्थ, लेजर उडान वेल्डिंग टेक्नोलोजीले वेल्डिंग दक्षतालाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ र व्यापक अनुप्रयोग सम्भावना छ।
सारांश
मोटर वाहन उद्योग को विकास संग, शरीर वेल्डिंग टेक्नोलोजी को भविष्य दुबै वेल्डिंग प्रक्रिया र बुद्धिमान प्रविधि मा विकास गर्न जारी रहनेछ।
अटो बडी, विशेष गरी नयाँ ऊर्जा वाहन बडी, हल्का वजनको दिशामा विकास भइरहेको छ। लाइटवेट मिश्र, मिश्रित सामग्री र विषम सामग्रीहरू अटो बडीमा अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ, परम्परागत लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया यसको वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ, त्यसैले उच्च गुणस्तर र कुशल वेल्डिंग प्रक्रिया भविष्यको विकास प्रवृत्ति बन्नेछ।
हालैका वर्षहरूमा, लेजर स्विङ वेल्डिङ, मल्टि-लेजर बीम वेल्डिङ, लेजर उडान वेल्डिङ, आदि जस्ता उदीयमान लेजर वेल्डिङ प्रक्रिया प्रारम्भिक सैद्धान्तिक अनुसन्धान र प्रक्रिया अन्वेषणको वेल्डिङ गुणस्तर र वेल्डिङ दक्षतामा रहेको छ। भविष्यमा उदीयमान लेजर वेल्डिङ प्रक्रिया र अटो बडी लाइटवेट सामग्री, विषम सामग्री वेल्डिङ र अन्य परिदृश्यहरू नजिकबाट जोडिएको, लेजर बीम स्विङ ट्र्याजेक्टोरी डिजाइन, बहु-लेजर बीम ऊर्जा कार्य संयन्त्र र उडान वेल्डिङ दक्षता सुधार र अन्य पक्षहरू हुन आवश्यक छ। परिपक्व हल्का अटो बडी वेल्डिङ प्रक्रिया अन्वेषण गर्न गहिरो अनुसन्धान।
अटो बडी लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजीलाई इन्टेलिजेन्ट टेक्नोलोजीसँग गहन रूपमा एकीकृत गरिएको छ, अटो बडी लेजर वेल्डिङ स्थितिको वास्तविक-समय सेन्सिङ र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको प्रतिक्रिया नियन्त्रणले वेल्डिङको गुणस्तरमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। हालको बौद्धिक लेजर वेल्डिङ प्रविधि प्रायः पूर्व-वेल्डिङ प्रक्षेपवक्र योजना र ट्र्याकिङ र पोस्ट-वेल्डिंग गुणस्तर निरीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ। वेल्डिङ दोषहरू पत्ता लगाउने र प्यारामिटरहरूको अनुकूली नियमनमा स्वदेशी र विदेशी अनुसन्धान अझै प्रारम्भिक अवस्थामा छ, र लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूली नियन्त्रण प्रविधि अटो बडी निर्माणमा लागू गरिएको छैन।
तसर्थ, स्वत: शरीर वेल्डिंग प्रक्रिया विशेषताहरु मा लेजर वेल्डिंग प्रविधि को आवेदन को लागी, भविष्य लेजर वेल्डिंग सुनिश्चित गर्न उन्नत बहु-सेन्सर कोर लेजर वेल्डिंग बुद्धिमान सेन्सिङ प्रणाली र उच्च गति उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग रोबोट नियन्त्रण प्रणाली संग विकसित गर्नुपर्छ। उच्च गुणस्तर र कुशल प्रशोधन सुनिश्चित गर्न "पूर्व-वेल्डिङ ट्र्याजेक्टोरी प्लानिङ - वेल्डिङ प्यारामिटरहरू एडप्टिभ कन्ट्रोल पोस्ट-वेल्डिङ गुणस्तर अनलाइन निरीक्षण" लिङ्क मार्फत वास्तविक समय र प्रत्येक लिङ्कको शुद्धतामा बुद्धिमानी प्रविधि।
माभेन लेजर स्वचालन कम्पनी लेजर उद्योगमा 14 वर्षको लागि ध्यान केन्द्रित गर्दछ, हामी लेजर वेल्डिङमा विशेषज्ञ छौं, हामीसँग रोबोट आर्म लेजर वेल्डिङ मेसिन, टेबल अटोमेटिक लेजर वेल्डिङ मेसिन, ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिन, साथै, हामीसँग लेजर वेल्डिङ मेसिन, लेजर काट्ने मेसिन पनि छ। र लेजर मार्किङ एनग्रेभिङ मेसिन, हामीसँग धेरै लेजर वेल्डिंग समाधान केसहरू छन्, यदि तपाइँ इच्छुक हुनुहुन्छ भने तपाइँ सधैं हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-०९-२०२२
