कारका अन्य भागहरूको वाहकको रूपमा, कार बडीको निर्माण प्रविधिले कारको समग्र उत्पादन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। अटो बडी निर्माणको प्रक्रियामा, वेल्डिंग एक महत्त्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया हो। हाल अटो बडी वेल्डिंगको लागि प्रयोग हुने वेल्डिंग प्रविधिहरूमा मुख्यतया प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग, पग्लिएको अक्रिय ग्यास शिल्डेड वेल्डिंग (MIG वेल्डिंग) र पग्लिएको सक्रिय ग्यास शिल्डेड आर्क वेल्डिंग (MAG वेल्डिंग) साथै लेजर वेल्डिंग समावेश छन्।
अप्टिकल-मेकानिकल एकीकरणको साथ एक उन्नत वेल्डिंग प्रविधिको रूपमा, लेजर वेल्डिंग प्रविधिमा उच्च ऊर्जा घनत्व, छिटो वेल्डिंग गति, कम वेल्डिंग तनाव र विकृति, र परम्परागत अटो बडी वेल्डिंग प्रविधिको तुलनामा राम्रो लचिलोपनका फाइदाहरू छन्।
कारको शरीरको संरचना जटिल छ, र शरीरका भागहरू मुख्यतया पातलो-पर्खाल र घुमाउरो कम्पोनेन्टहरू हुन्। अटो बडी वेल्डिङमा शरीरका सामग्रीहरूमा भिन्नता, शरीरका भागहरूको फरक मोटाई, विविध वेल्डिङ ट्र्याजेक्टोरीहरू र जोर्नीहरू जस्ता वेल्डिङ कठिनाइहरूको सामना गरिन्छ। थप रूपमा, अटोमोटिभ बडी वेल्डिङमा वेल्डिङ गुणस्तर र वेल्डिङ दक्षतामा उच्च आवश्यकताहरू छन्।
उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको आधारमा, लेजर वेल्डिंगले वेल्डिंग गर्दा प्रमुख अटो बडी पार्ट्सहरूको उच्च थकान शक्ति र प्रभाव कठोरता सुनिश्चित गर्न सक्छ, जसले गर्दा बडी वेल्डिंगको गुणस्तर र सेवा जीवन सुनिश्चित हुन्छ। लेजर वेल्डिंग प्रविधिले विभिन्न जोर्नी रूपहरू, फरक मोटाईहरू र फरक सामग्री प्रकारहरू भएका अटो बडी पार्ट्सहरूको वेल्डिंगमा अनुकूलन गर्न सक्छ, जसले अटो बडी निर्माणमा लचिलोपनको माग पूरा गर्दछ। त्यसकारण, लेजर वेल्डिंग प्रविधि अटोमोटिभ उद्योगको उच्च-गुणस्तरको विकास प्राप्त गर्न एक महत्त्वपूर्ण प्राविधिक माध्यम हो।
अटोमोटिभ बडीहरूको लागि लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिंग प्रक्रिया सिद्धान्त: जब लेजर पावर घनत्व एक निश्चित स्तरमा पुग्छ, सामग्रीको सतह वाष्पीकरण हुन्छ, जसले गर्दा किहोल बन्छ। जब प्वाल भित्रको धातुको वाष्प चाप स्थिर चाप र वरपरको तरल पदार्थको सतह तनावसँग गतिशील सन्तुलनमा पुग्छ, लेजरले किहोलबाट प्वालको तलसम्म विकिरण गर्न सक्छ, र लेजर बीमको चालसँगै, निरन्तर वेल्ड बनाइन्छ। लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिंग प्रक्रियामा, वर्कपीसको आफ्नै सामग्रीलाई एउटामा वेल्ड गर्न सहायक फ्लक्स वा फिलर थप्नु पर्दैन।
लेजर डिप फ्युजन वेल्डिङद्वारा प्राप्त हुने वेल्ड सिम सामान्यतया चिल्लो र सीधा हुन्छ जसमा सानो विकृति हुन्छ, जुन अटो बडीको निर्माण शुद्धता सुधार गर्न अनुकूल हुन्छ। वेल्डको तन्य शक्ति उच्च हुन्छ, जसले अटो बडीको वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। वेल्डिङ गति छिटो हुन्छ, जुन वेल्डिङ उत्पादन दक्षता सुधार गर्न अनुकूल हुन्छ।
अटो बडी वेल्डिङ प्रक्रियामा, लेजर डीप फ्युजन वेल्डिङ प्रक्रियाको प्रयोगले पार्टपुर्जा, मोल्ड र वेल्डिङ टुलिङको संख्यालाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ, जसले गर्दा शरीरको मृत तौल र उत्पादन लागत घट्छ। यद्यपि, लेजर डीप फ्युजन वेल्डिङ प्रक्रिया वेल्डिङ गरिने पार्टपुर्जाहरूको एसेम्बली ग्यापलाई कम सहनशील हुन्छ, र एसेम्बली ग्यापलाई ०.०५ र २ मिमी बीच नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। यदि एसेम्बली ग्याप धेरै ठूलो छ भने, पोरोसिटी जस्ता वेल्डिङ दोषहरू देखा पर्नेछन्।
हालको अनुसन्धानले देखाउँछ कि एउटै सामग्रीको अटो बडी वेल्डिंगमा, लेजर डीप-फ्यूजन वेल्डिंगको प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गरेर, राम्रो सतह गठन, कम आन्तरिक दोषहरू र उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू भएको वेल्ड प्राप्त गर्न सम्भव छ। वेल्डको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूले अटो बडी वेल्डेड कम्पोनेन्टहरूको प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। यद्यपि, अटो बडी वेल्डिंगमा, विषम धातु लेजर डीप फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रियाको प्रतिनिधिको रूपमा एल्युमिनियम मिश्र धातु-स्टील परिपक्व हुँदैन, यद्यपि ट्रान्जिसन लेयर थपेर वेल्डको उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त गर्न सकिन्छ, तर IMC तहमा विभिन्न ट्रान्जिसन लेयर सामग्रीहरूले संयन्त्रलाई प्रभाव पार्छ र वेल्ड मेकानिज्मको सूक्ष्म संरचनामा यसको प्रभाव स्पष्ट छैन, थप गहन अध्ययन आवश्यक छ।
अटो बडी लेजर वायर फिलिंग वेल्डिङ प्रक्रिया
लेजर फिलर वेल्डिङ प्रक्रिया निम्न सिद्धान्तमा आधारित छ: लेजर वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा वेल्डलाई पूर्व-भरेर वा तारलाई एकैसाथ खुवाएर वेल्डेड जोइन्ट बनाइन्छ। यो लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिङको समयमा वेल्ड पूलमा लगभग एकरूप मात्रामा तार सामग्री खुवाउनु बराबर हो। तलको रेखाचित्रले लेजर फिलर वेल्डिङ प्रक्रिया देखाउँछ।
लेजर डीप फ्युजन वेल्डिङको तुलनामा, लेजर फिलर वेल्डिङका अटो बडी वेल्डिङमा दुई फाइदाहरू छन्: पहिलो, यसले वेल्डिङ गर्न अटो बडी पार्ट्सहरू बीचको एसेम्बली ग्यापको सहनशीलतालाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ र लेजर डीप फ्युजन वेल्डिङको लागि उच्च बेभल ग्याप आवश्यकताको समस्या समाधान गर्न सक्छ; दोस्रो, यसले विभिन्न संरचना सामग्री भएका तारहरू प्रयोग गरेर वेल्ड क्षेत्रमा तन्तु वितरण सुधार गर्न सक्छ, र त्यसपछि वेल्ड कार्यसम्पादनलाई नियमन गर्न सक्छ।
अटो बडी निर्माणको प्रक्रियामा, लेजर फिलर वेल्डिङ प्रक्रिया मुख्यतया शरीरको एल्युमिनियम मिश्र धातु र स्टील भागहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ। विशेष गरी अटो बडीको एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरूको वेल्डिङ प्रक्रियामा, पग्लिएको पोखरीको सतह तनाव सानो हुन्छ, जसले पग्लिएको पोखरीको पतन सजिलै निम्त्याउन सक्छ, जबकि लेजर फिलर वेल्डिङ प्रक्रियाले लेजर वेल्डिङ प्रक्रियामा तार पग्लिएर पग्लिएको पोखरीको पतनको समस्यालाई राम्रोसँग समाधान गर्न सक्छ।
अटोमोटिभ बडी लेजर ब्रेजिङ प्रक्रिया
लेजर ब्रेजिङ प्रक्रिया निम्न सिद्धान्तमा आधारित छ: लेजरलाई ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्दा, लेजर किरणलाई केन्द्रित गरिन्छ र तारको सतहमा विकिरण गरिन्छ, तार पग्लन्छ, पग्लिएको तार तल झर्छ र वेल्डिङ गरिने वर्कपीस भर्छ, र ब्रेजिङ सामग्री र वर्कपीस बीच पग्लने र प्रसार जस्ता धातुकर्म प्रभावहरू हुन्छन्, जसले गर्दा वर्कपीस जोडिन्छ। लेजर फिलर वेल्डिङ प्रक्रियाको विपरीत, लेजर ब्रेजिङ प्रक्रियाले केवल तार पगाल्छ र वेल्डिङ गरिने वर्कपीसलाई होइन। लेजर ब्रेजिङमा राम्रो वेल्डिङ स्थिरता हुन्छ, तर परिणामस्वरूप वेल्डको तन्य शक्ति कम हुन्छ। चित्र ३ ले अटोमोटिभ सामान डिब्बा कभर वेल्डिङमा लेजर ब्रेजिङ प्रक्रियाको प्रयोग देखाउँछ।
अटो बडी वेल्डिङको प्रक्रियामा, लेजर ब्रेजिङ प्रक्रिया मुख्यतया शरीरका भागहरूलाई वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ जसलाई उच्च जोर्नी बलको आवश्यकता पर्दैन, जस्तै माथिल्लो कभर र साइड वरपर बीचको वेल्डिङ, सामान डिब्बाको कभरको माथिल्लो र तल्लो भाग बीचको वेल्डिङ, आदि। VW, Audi र अन्य मध्यम र उच्च-अन्त मोडेलहरूको माथिल्लो कभर सबै लेजर ब्रेजिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्दैछन्।
अटोमोबाइल बडीहरूको लेजर ब्रेज्ड जोइन्टहरूमा हुने मुख्य दोषहरूमा किनारा कुट्ने, पोरोसिटी, वेल्ड विकृति, आदि समावेश छन्, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू नियमन गरेर र बहु-फोकस लेजर ब्रेजिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर दोषहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा दबाउन सकिन्छ।
अटोमोटिभ बडी लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग प्रक्रियाको सिद्धान्त निम्नानुसार छ: दुई ताप स्रोतहरू, लेजर र चाप, वेल्डिंग गरिने वर्कपीसको सतहमा एकैसाथ कार्य गर्न प्रयोग गरिन्छ, र वर्कपीसलाई पगालेर वेल्ड सिम बनाउन ठोस बनाइन्छ। तलको रेखाचित्रले लेजर-आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया देखाउँछ।
लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिङले लेजर वेल्डिङ र आर्क वेल्डिङका फाइदाहरूलाई संयोजन गर्दछ: पहिलो, दोहोरो ताप स्रोतहरूको कार्य अन्तर्गत, वेल्डिङ गति बढाउन सकिन्छ, ताप इनपुट सानो हुन्छ, वेल्ड विकृति सानो हुन्छ, लेजर वेल्डिङका विशेषताहरू कायम राख्छ; दोस्रो, राम्रो ब्रिजिङ क्षमता, एसेम्बली ग्याप सहिष्णुता बढी हुन्छ; तेस्रो, पग्लिएको पोखरीको ठोसीकरण गति ढिलो हुन्छ, जुन छिद्रहरू, दरारहरू र अन्य वेल्डिङ दोषहरू हटाउन अनुकूल हुन्छ, गर्मी-प्रभावित क्षेत्रको संगठन र कार्यसम्पादनमा सुधार हुन्छ। चौथो, आर्कको कारणले गर्दा, यो उच्च परावर्तकता र उच्च थर्मल चालकता भएका सामग्रीहरू वेल्ड गर्न सक्षम छ, लागू सामग्रीहरूको फराकिलो दायराको साथ।
अटो बडी निर्माण प्रक्रियामा, लेजर - आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग प्रक्रिया मुख्यतया वेल्डिंग बडी एल्युमिनियम मिश्र धातु कम्पोनेन्टहरू र एल्युमिनियम मिश्र धातु - स्टील फरक धातुहरू हुन्, वेल्डिंगका ठूला भागहरूको एसेम्बली ग्यापको लागि, जस्तै वेल्डिंगको स्थानको कार ढोका भाग, यो किनभने एसेम्बली ग्याप लेजर - आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग ब्रिजिंग प्रदर्शनको लागि अनुकूल छ। थप रूपमा, लेजर-एमआईजी आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग प्रविधि अडी बडीको साइड रूफ बीम स्थितिमा पनि लागू गरिन्छ।
अटो बडी वेल्डिंग प्रक्रियामा, लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिंगमा एकल लेजर वेल्डिंगको तुलनामा ठूलो अन्तर सहनशीलताको फाइदा हुन्छ, यद्यपि, लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिंगको लागि लेजर र आर्कको सापेक्षिक स्थिति, लेजर वेल्डिंग प्यारामिटरहरू, आर्क प्यारामिटरहरू र अन्य कारकहरूको व्यापक विचार आवश्यक पर्दछ। लेजर-आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाको ताप र द्रव्यमान स्थानान्तरण व्यवहार जटिल छ, विशेष गरी विषम सामग्री वेल्डिंगको ऊर्जा नियमन र IMC मोटाई र तन्तु नियमनको संयन्त्र अझै अस्पष्ट छ र अनुसन्धानलाई थप सुदृढीकरण गर्न आवश्यक छ।
अन्य अटोमोटिभ बडी लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाहरू
लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिंग, लेजर फिलर वेल्डिंग, लेजर ब्रेजिंग र लेजर-आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग र अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाहरूमा परिपक्व सिद्धान्त र व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। शरीर वेल्डिंग दक्षताको लागि अटोमोटिभ उद्योगको आवश्यकताहरू बढ्दै जाँदा र हल्का वजन उत्पादनमा फरक सामग्रीहरूको वेल्डिंगको माग बढ्दै जाँदा, लेजर स्पट वेल्डिंग, लेजर दोलन वेल्डिंग, बहु-लेजर बीम वेल्डिंग र लेजर उडान वेल्डिंगले ध्यान आकर्षित गरेको छ।
लेजर स्पट वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर स्पट वेल्डिङ एक उन्नत लेजर वेल्डिङ प्रविधि हो जसमा द्रुत वेल्डिङ गति र उच्च वेल्डिङ शुद्धताका उत्कृष्ट फाइदाहरू छन्। लेजर स्पट वेल्डिङको आधारभूत सिद्धान्त भनेको लेजर बीमलाई वेल्डिङ गरिने भागको कुनै बिन्दुमा केन्द्रित गर्नु हो, ताकि त्यस बिन्दुमा रहेको धातु तुरुन्तै पग्लियोस्, र थर्मल कन्डक्सन वेल्डिङ वा गहिरो फ्युजन वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न लेजर घनत्व समायोजन गरेर, जब लेजर बीमले काम गर्न छोड्छ, तरल धातु रिफ्लक्स हुन्छ, ठोस हुन्छ र जोर्नी बनाउँछ।
लेजर स्पट वेल्डिंगका दुई मुख्य रूपहरू छन्: पल्स्ड लेजर स्पट वेल्डिंग र कन्टिन्युअस लेजर स्पट वेल्डिंग। पल्स्ड लेजर स्पट वेल्डिंगमा लेजर बीममा उच्च शिखर ऊर्जा हुन्छ, तर कार्य समय छोटो हुन्छ, र सामान्यतया म्याग्नेसियम मिश्र र एल्युमिनियम मिश्र जस्ता हल्का धातुहरूको वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ। कन्टिन्युअस लेजर स्पट वेल्डिंगमा, लेजर बीममा उच्च औसत शक्ति र लामो लेजर कार्य समय हुन्छ, र प्रायः स्टीलको वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
अटो बडी वेल्डिङमा, प्रतिरोध स्पट वेल्डिङको तुलनामा, लेजर स्पट वेल्डिङमा गैर-सम्पर्क र स्व-डिजाइन गरिएको स्पट वेल्डिङ ट्र्याजेक्टोरीका फाइदाहरू छन्, जसले अटो बडी सामग्रीहरूको विभिन्न ल्याप ग्यापहरू अन्तर्गत उच्च-गुणस्तरको वेल्डिङको माग पूरा गर्न सक्छ।
लेजर दोलन वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर दोलन वेल्डिंग एक नयाँ लेजर वेल्डिंग प्रविधि हो जुन हालैका वर्षहरूमा प्रस्ताव गरिएको छ र व्यापक ध्यान प्राप्त गरेको छ। यस प्रविधिको सिद्धान्त लेजर वेल्डिंग हेडमा दोलन ऐना एकीकृत गरेर लेजर बीमको छिटो, व्यवस्थित र सानो दोलन प्राप्त गर्नु हो, यसरी लेजर वेल्डिंगको समयमा अगाडि बढ्दा बीम हलचल गर्ने प्रभाव प्राप्त गर्नु हो।
लेजर दोलन वेल्डिंग प्रक्रियामा मुख्य दोलन प्रक्षेपणहरू समावेश छन्: ट्रान्सभर्स दोलन, अनुदैर्ध्य दोलन, गोलाकार दोलन र अनन्त दोलन। लेजर दोलन वेल्डिंग प्रक्रियाको अटो बडी वेल्डिंगमा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्, किनकि पग्लिएको पूलको प्रवाह अवस्था लेजर बीमको दोलनद्वारा उल्लेखनीय रूपमा परिवर्तन हुन्छ, त्यसैले प्रक्रियाले अनफ्युज्ड दोषहरू हटाउन, अन्न परिष्करण प्राप्त गर्न र एउटै अटो बडी सामग्रीको वेल्डिंगमा पोरोसिटीलाई दबाउन सक्छ, र फरक अटो बडी सामग्रीहरूको वेल्डिंगमा विभिन्न सामग्रीहरूको अपर्याप्त मिश्रण र वेल्ड सीमको कमजोर मेकानिकल गुणहरूको समस्याहरू सुधार गर्न सक्छ।
बहु-लेजर बीम वेल्डिंग प्रक्रिया
हाल, फाइबर लेजरहरू वेल्डिंग हेडमा स्थापित बीम स्प्लिटिंग मोड्युल प्रयोग गरेर एकल लेजर बीमलाई धेरै लेजर बीमहरूमा विभाजन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। बहु-लेजर बीम वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रियामा धेरै ताप स्रोतहरू लागू गर्नु बराबर हो। बीमको ऊर्जा वितरण समायोजन गरेर, विभिन्न बीमहरूले विभिन्न कार्यहरू प्राप्त गर्न सक्छन्, जस्तै: उच्च ऊर्जा घनत्व भएको बीम मुख्य बीम हो, गहिरो पग्लने वेल्डिंगको लागि जिम्मेवार; कम ऊर्जा घनत्व भएको उप-बीमले सामग्रीको सतहलाई सफा र पहिले नै तताउन सक्छ र सामग्रीद्वारा लेजर बीम ऊर्जाको अवशोषण बढाउन सक्छ।
बहु-लेजर बीम वेल्डिंग प्रक्रियाले ग्याल्भेनाइज्ड स्टील शीटहरूको वेल्डिंगको क्रममा जिंक वाष्पको वाष्पीकरण व्यवहार र पग्लिएको पोखरीको गतिशील व्यवहार सुधार गर्न सक्छ, स्प्याटरिङ समस्या सुधार गर्न सक्छ र वेल्ड सिमको तन्य शक्ति बढाउन सक्छ।
लेजर उडान वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर उडान वेल्डिंग प्रविधि उच्च वेल्डिंग दक्षता र वेल्डिंग प्रक्षेपणको स्वायत्त डिजाइन भएको नयाँ लेजर वेल्डिंग प्रविधि हो। लेजर उडान वेल्डिंगको आधारभूत सिद्धान्त यो हो कि जब लेजर बीम स्क्यानिङ मिररको X र Y मिररमा आउँदछ, मिररको कोणलाई कुनै पनि कोणमा लेजर बीमको विक्षेपण प्राप्त गर्न स्वायत्त प्रोग्रामिंग मार्फत नियन्त्रण गरिन्छ।
परम्परागत रूपमा, अटो बडीको लेजर वेल्डिङ मुख्यतया वेल्डिङ रोबोटमा निर्भर गर्दछ जसले वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न सिंक्रोनस गतिको लागि लेजर वेल्डिङ हेड चलाउँछ। यद्यपि, वेल्डिङ रोबोटको दोहोरिने पारस्परिक गतिले ठूलो संख्यामा वेल्डहरू र वेल्डहरूको लामो लम्बाइको कारणले अटो बडी वेल्डिङको दक्षतालाई गम्भीर रूपमा सीमित गर्दछ। यसको विपरित, लेजर उडान वेल्डिङ केवल रिफ्लेक्टरको कोण समायोजन गरेर निश्चित दायरा भित्र प्राप्त गर्न सकिन्छ। त्यसकारण, लेजर उडान वेल्डिङ प्रविधिले वेल्डिङ दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ र यसको व्यापक अनुप्रयोग सम्भावना छ।
निष्कर्षमा
अटोमोटिभ उद्योगको विकाससँगै, बडी वेल्डिङ प्रविधिको भविष्य वेल्डिङ प्रक्रिया र बुद्धिमान प्रविधि दुवैमा विकास हुँदै जानेछ।
अटो बडी, विशेष गरी नयाँ ऊर्जा सवारी साधनको बडी, हल्का तौलको दिशामा विकास भइरहेको छ। अटो बडीमा हल्का मिश्र धातु, कम्पोजिट सामग्री र विषम सामग्रीहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ, परम्परागत लेजर वेल्डिङ प्रक्रियाले यसको वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ, त्यसैले उच्च गुणस्तर र कुशल वेल्डिङ प्रक्रिया भविष्यको विकास प्रवृत्ति बन्नेछ।
हालैका वर्षहरूमा, लेजर स्विङ वेल्डिङ, बहु-लेजर बीम वेल्डिङ, लेजर उडान वेल्डिङ, आदि जस्ता उदीयमान लेजर वेल्डिङ प्रक्रियाहरू, प्रारम्भिक सैद्धान्तिक अनुसन्धान र प्रक्रिया अन्वेषणको वेल्डिङ गुणस्तर र वेल्डिङ दक्षतामा रहेका छन्। भविष्यमा उदीयमान लेजर वेल्डिङ प्रक्रिया र अटो बडी हल्का तौल सामग्रीहरू, विषम सामग्री वेल्डिङ र अन्य परिदृश्यहरू नजिकबाट संयुक्त, लेजर बीम स्विङ ट्र्याजेक्टोरी डिजाइन, बहु-लेजर बीम ऊर्जा कार्य संयन्त्र र उडान वेल्डिङ दक्षता सुधार र परिपक्व हल्का तौल अटो बडी वेल्डिङ प्रक्रिया अन्वेषण गर्न गहन अनुसन्धानका अन्य पक्षहरू हुन आवश्यक छ।
अटो बडी लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजीलाई बुद्धिमान प्रविधिसँग गहिरो रूपमा एकीकृत गरिँदैछ, अटो बडी लेजर वेल्डिङ स्थितिको वास्तविक-समय सेन्सिङ र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको प्रतिक्रिया नियन्त्रणले वेल्डिङ गुणस्तरमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। हालको बुद्धिमान लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजी प्रायः पूर्व-वेल्डिङ ट्र्याजेक्टोरी योजना र ट्र्याकिङ र वेल्डिङ पछिको गुणस्तर निरीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ। वेल्डिङ दोषहरू पत्ता लगाउने र प्यारामिटरहरूको अनुकूली नियमनमा स्वदेशी र विदेशी अनुसन्धान अझै पनि प्रारम्भिक चरणमा छ, र लेजर वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूली नियन्त्रण प्रविधि अटो बडी निर्माणमा लागू गरिएको छैन।
तसर्थ, अटो बडी वेल्डिंग प्रक्रिया विशेषताहरूमा लेजर वेल्डिंग प्रविधिको प्रयोगको लागि, भविष्यमा उन्नत बहु-सेन्सर कोर लेजर वेल्डिंग बुद्धिमान सेन्सिंग प्रणाली र उच्च-गति उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग रोबोट नियन्त्रण प्रणालीको साथ विकास गरिनु पर्छ ताकि लेजर वेल्डिंग बुद्धिमान प्रविधि वास्तविक समयमा र प्रत्येक लिङ्कको शुद्धतामा सुनिश्चित गर्न सकियोस्। "पूर्व-वेल्डिंग ट्र्याजेक्टोरी योजना - वेल्डिंग प्यारामिटरहरू अनुकूली नियन्त्रण पोस्ट-वेल्डिंग गुणस्तर अनलाइन निरीक्षण" लिङ्क मार्फत, उच्च गुणस्तर र कुशल प्रशोधन सुनिश्चित गर्न।
माभेन लेजर स्वचालन कम्पनी १४ वर्षदेखि लेजर उद्योगमा ध्यान केन्द्रित गर्दै आएको छ, हामी लेजर वेल्डिङमा विशेषज्ञ छौं, हामीसँग रोबोटिक आर्म लेजर वेल्डिङ मेसिन, टेबल अटोमेटिक लेजर वेल्डिङ मेसिन, ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिन छ, साथै, हामीसँग लेजर वेल्डिङ मेसिन, लेजर काट्ने मेसिन र लेजर मार्किङ इन्ग्रेभिङ मेसिन पनि छ। हामीसँग धेरै लेजर वेल्डिङ समाधान केसहरू छन्, यदि तपाईं इच्छुक हुनुहुन्छ भने तपाईं सधैं हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-०९-२०२२
