लेजर उपकरण
लेजर उपकरणहरूलाई तीन वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: लेजर मार्किङ मेसिन, लेजर वेल्डिङ मेसिन, र लेजर काट्ने मेसिन। लेजर मार्किङ मेसिनहरूमा सेमीकन्डक्टर लेजर मार्किङ मेसिन, CO2 लेजर मार्किङ मेसिन, फाइबर लेजर मार्किङ मेसिन, अल्ट्राभायोलेट लेजर मार्किङ मेसिन, आदि समावेश छन्; हाल, लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूमा YAG स्वचालित लेजर वेल्डिङ मेसिन र फाइबर-अप्टिक ट्रान्समिसन स्वचालित लेजर वेल्डिङ मेसिन, आदि समावेश छन्; लेजर काट्ने मेसिनहरूमा YAG लेजर काट्ने मेसिन र फाइबर लेजर काट्ने मेसिन, आदि समावेश छन्।
आधारभूत सामग्री
त्यहाँ धेरै प्रकारका छन्लेजर मार्किङ मेसिनहरू। लेजरहरूको विभिन्न गुणहरू अनुसार, तिनीहरूलाई मोटामोटी रूपमा फाइबर लेजर मार्किङ मेसिन, कार्बन डाइअक्साइड लेजर मार्किङ मेसिन, अर्धचालक लेजर मार्किङ मेसिन, पराबैंगनी लेजर मार्किङ मेसिन, र हरियो लेजर मार्किङ मेसिनमा विभाजन गर्न सकिन्छ। ती मध्ये, फाइबर, कार्बन डाइअक्साइड, अर्धचालक, र पराबैंगनी लेजरहरू उत्पादनहरूको सतह प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जबकि हरियो लेजरहरू गिलास र क्रिस्टल उत्पादनहरूको भित्री भाग चिन्ह लगाउन प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले हरियो लेजरहरूलाई आन्तरिक नक्काशी मेसिन पनि भनिन्छ। सबै प्रकारका उत्पादनहरू (धातु, काठ, पानी-आधारित, आगो-प्रतिरोधी, र पृथ्वी-आधारित सामग्री) लेजर मार्किङ मेसिनहरूद्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ!
YAG लेजर मेसिन
YAG लेजर इन्फ्रारेड ब्यान्डमा १.०६४um को तरंगदैर्ध्य भएको ठोस-अवस्थाको लेजर हो। यसले ऊर्जा स्रोत (उत्तेजना स्रोत) को रूपमा क्रिप्टन बत्ती प्रयोग गर्दछ र ND:YAG (Nd:YAG लेजर; Nd (नियोडाइमियम) एक दुर्लभ पृथ्वी तत्व हो, YAG ले यट्रियम एल्युमिनियम गार्नेटको लागि खडा छ, जसको क्रिस्टल संरचना रूबी जस्तै छ) लेजर उत्पादन गर्ने माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्दछ। उत्तेजना स्रोतले एक विशिष्ट तरंगदैर्ध्यको घटना प्रकाश उत्सर्जन गर्दछ, जसले काम गर्ने पदार्थलाई जनसंख्या उल्टो प्राप्त गर्न, ऊर्जा स्तर संक्रमण मार्फत लेजर छोड्न, लेजर ऊर्जालाई बढावा दिन, आकार दिन र प्रयोगयोग्य लेजर बीम बनाउन फोकस गर्न प्रेरित गर्दछ।
अर्धचालक लेजर मेसिन
अर्धचालक-पम्प गरिएको लेजर मार्किङ मेसिनले Nd:YAG माध्यम पम्प गर्न ०.८०८um (साइड वा एन्ड-पम्प गरिएको) को तरंगदैर्ध्य भएको अर्धचालक लेजर डायोड प्रयोग गर्दछ, जसले गर्दा माध्यमले ठूलो संख्यामा उल्टो कणहरू उत्पन्न गर्दछ, जसले Q-स्विचको कार्य अन्तर्गत १.०६४um को तरंगदैर्ध्य भएको विशाल पल्स लेजर आउटपुट बनाउँछ, उच्च इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दक्षता सहित। बत्ती-पम्प गरिएको YAG लेजर मार्किङ मेसिनको तुलनामा, अर्धचालक-पम्प गरिएको लेजर मार्किङ मेसिनमा राम्रो स्थिरता, ऊर्जा बचत, बत्तीहरू बदल्न आवश्यक पर्दैन, आदि जस्ता फाइदाहरू छन्, तर मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ।
फाइबर लेजर मार्किङ मेसिन
यो मुख्यतया तीन भागहरू मिलेर बनेको छ: लेजर, ग्याल्भानोमिटर स्क्यानर, र मार्किङ कार्ड। यो एक मार्किङ मेसिन हो जसले लेजर उत्पादन गर्न फाइबर लेजर प्रयोग गर्दछ। यसमा राम्रो बीम गुणस्तर छ, जसको आउटपुट सेन्टर १०६४ एनएम छ, र सम्पूर्ण मेसिनको सेवा जीवन लगभग १००,००० घण्टा छ, जुन अन्य प्रकारका लेजर मार्किङ मेसिनहरू भन्दा लामो छ। इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दक्षता २८% भन्दा बढी छ, जसको अन्य प्रकारका लेजर मार्किङ मेसिनहरूको २%-१०% रूपान्तरण दक्षताको तुलनामा ठूलो फाइदा छ, र ऊर्जा संरक्षण र वातावरणीय संरक्षणमा उत्कृष्ट प्रदर्शन छ।
CO2 लेजर मार्किङ मेसिन
CO2 लेजर भनेको ग्यास लेजर हो जसको तरंगदैर्ध्य दूर-इन्फ्रारेड ब्यान्डमा १०.६४um हुन्छ। यसले डिस्चार्ज ट्यूबमा भरिएको CO2 ग्यासलाई लेजर उत्पादन गर्ने माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्दछ। जब इलेक्ट्रोडहरूमा उच्च भोल्टेज लागू गरिन्छ, डिस्चार्ज ट्यूबमा ग्लो डिस्चार्ज उत्पन्न हुन्छ, जसले ग्यास अणुहरूलाई लेजर छोड्न सक्छ। लेजर ऊर्जा प्रवर्द्धन गरेपछि, सामग्री प्रशोधनको लागि लेजर बीम बनाइन्छ।
पराबैंगनी लेजर मार्किङ मेसिन
अल्ट्राभायोलेट लेजर मार्किङ मेसिनमा गहिरो अल्ट्राभायोलेट लेजर, आयातित उच्च-गति स्क्यानिङ ग्याल्भानोमिटर प्रणाली, आदि जडान गरिएको छ; अल्ट्राभायोलेट लेजर मार्किङ मेसिनको अत्यन्तै सानो केन्द्रित स्थान र प्रशोधनको क्रममा नगण्य ताप-प्रभावित क्षेत्रको कारणले गर्दा, अल्ट्राभायोलेट लेजर मार्किङ मेसिनले अल्ट्रा-फाइन मार्किङ र विशेष सामग्री मार्किङ गर्न सक्छ। यो मार्किङ प्रभावमा उच्च आवश्यकताहरू भएका ग्राहकहरूको लागि मनपर्ने उत्पादन हो। अल्ट्राभायोलेट लेजर मार्किङ मेसिनमा उच्च इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दर, ननलाइनर क्रिस्टलको लामो सेवा जीवन, सम्पूर्ण मेसिनको स्थिर सञ्चालन, उच्च स्थिति शुद्धता, उच्च कार्य दक्षता, र सजिलो स्थापना र मर्मतसम्भारको लागि मोड्युलर डिजाइन जस्ता विशेषताहरू छन्। थप रूपमा, बहु-स्टेशन निरन्तर मार्किङ वा ठूलो-ढाँचा मार्किङ महसुस गर्न दुई-आयामी स्वचालित वर्कबेन्च वैकल्पिक रूपमा सुसज्जित गर्न सकिन्छ।
य्ट्रियम एल्युमिनियम गार्नेट मार्किङ मेसिन
सक्रिय माध्यम ठोस हुन्छ, र लेजरले इन्फ्रारेड क्षेत्र नजिकै १०६० एनएमको प्रकाश तरंगहरू उत्सर्जन गर्दछ। यो दुई प्रकारका हुन्छन्:निरन्तर प्रकार र हल्का कलम प्रकार। आउटपुट ऊर्जा परिवर्तन गरेर, विभिन्न तीव्रताका लेजर बीमहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। मार्किङ प्रक्रियाहरूमा उत्कृष्ट मार्किङ गुणस्तरको साथ कोकिंग विधि (गाढा चिन्ह), फोमिङ विधि (हल्का चिन्ह) र एब्लेशन विधि (उत्कीर्ण चिन्ह) समावेश छन्।
एक्साइमर मार्किङ मेसिन
यसले पराबैंगनी दायरा (१००～४००nm) मा प्रकाश तरंगहरू उत्सर्जन गर्न सक्छ, र सक्रिय माध्यम हेलियम, आर्गन, क्रिप्टन, नियोन ग्याँसहरू र क्लोरीन, फ्लोरिन, ब्रोमिन र आयोडिन जस्ता हलोजनहरूको मिश्रणबाट बनेको हुन्छ।
हरियो लेजर मार्किङ मेसिन
हरियो लेजर मार्किङ मेसिनले साइड पम्पिङ अपनाउँछ, जुन सेमीकन्डक्टर एन्ड-पम्प्ड लेजर मार्किङ मेसिन भन्दा फरक छ र यसका स्पष्ट फाइदाहरू छन्: ५३२nm हरियो लेजर आउटपुट, सानो फोकस गरिएको स्पट व्यास, बढी केन्द्रित ऊर्जा, उच्च इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दक्षता, र राम्रो बीम गुणस्तर। सम्पूर्ण मेसिनमा राम्रो सुरक्षा र सुविधाजनक मार्किङ नियन्त्रण छ, एक-कुञ्जी स्टार्टअप महसुस गर्न PLC कार्यक्रम नियन्त्रण अपनाउँछ। यो उपकरण मोबाइल फोन स्क्रिन, LCD स्क्रिन, अप्टिकल उपकरणहरू (जस्तै अप्टिकल लेन्स), अटोमोबाइल गिलास, आदि जस्ता गिलास उत्पादनहरूको सतह उत्कीर्णनको लागि बढी उपयुक्त छ। एकै समयमा, यो धेरैजसो धातु र गैर-धातु सामग्रीहरूको सतह प्रशोधन वा हार्डवेयर, सिरेमिक, चश्मा र घडीहरू, पीसी, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, विभिन्न उपकरणहरू, PCB बोर्डहरू र नियन्त्रण प्यानलहरू, नेमप्लेटहरू र डिस्प्ले बोर्डहरू, प्लास्टिकहरू, आदि जस्ता कोटिंग फिल्महरूको प्रशोधनमा लागू गर्न सकिन्छ। समान उत्पादनहरूको तुलनामा यसको लागत धेरै उच्च छ। यसको मूल्य बढी महँगो छ।
लेजर काट्ने भनेको लेजरद्वारा उत्सर्जित तेर्सो लेजर किरणलाई ४५° कुल परावर्तन ऐना मार्फत ठाडो तलतिर लेजर किरणमा परिणत गर्नु हो, त्यसपछि लेन्सद्वारा केन्द्रित गरिन्छ, र केन्द्र बिन्दुमा धेरै सानो स्थानमा रूपान्तरण गरिन्छ। स्थानमा केन्द्रित लेजर पावर घनत्व १०^६~१०^९W/cm^२ सम्म उच्च हुन्छ। यसको केन्द्र बिन्दुमा रहेको वर्कपीसलाई उच्च पावर घनत्वको साथ लेजर स्पटद्वारा विकिरणित गरिन्छ, जसले १००००°C भन्दा बढीको स्थानीय उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्नेछ, जसले गर्दा वर्कपीस तुरुन्तै वाष्पीकरण हुनेछ। त्यसपछि, वाष्पीकृत धातुलाई सहायक काट्ने ग्यासले उडाइन्छ, जसले गर्दा वर्कपीसलाई धेरै सानो प्वालमा काट्न सकिन्छ। CNC मेसिन उपकरणको चालसँगै, अनगिन्ती साना प्वालहरू इच्छित आकार बनाउन जोडिएका हुन्छन्। लेजर काट्ने धेरै उच्च आवृत्तिको कारण, प्रत्येक सानो प्वालको जडान धेरै सहज हुन्छ, र काटिएका उत्पादनहरूमा उच्च फिनिश हुन्छ।
लेजर वेल्डिङले सानो क्षेत्रमा स्थानीय रूपमा सामग्रीहरू तताउन उच्च-ऊर्जा लेजर पल्सहरू प्रयोग गर्दछ। लेजर विकिरणको ऊर्जा ताप प्रवाह मार्फत सामग्रीहरूको भित्री भागमा फैलिन्छ, सामग्रीहरूलाई पगालेर विशिष्ट पग्लिएको पोखरी बनाउँछ। यो एक नयाँ प्रकारको वेल्डिङ विधि हो, मुख्यतया पातलो-पर्खाल भएका सामग्रीहरू र सटीक भागहरूको वेल्डिङको लागि। यसले स्पट वेल्डिङ, बट वेल्डिङ, ल्याप वेल्डिङ, सिल वेल्डिङ, आदि महसुस गर्न सक्छ, उच्च गहिराइ-देखि-चौडाइ अनुपात, सानो वेल्ड चौडाइ, सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र, सानो विकृति, छिटो वेल्डिङ गति, समतल र सुन्दर वेल्ड सिम, पोस्ट-वेल्डिङ उपचारको आवश्यकता पर्दैन वा केवल सरल उपचार, उच्च वेल्ड गुणस्तर, कुनै छिद्र छैन, सटीक नियन्त्रण, सानो केन्द्रित प्रकाश स्थान, उच्च स्थिति शुद्धता, र स्वचालनको सजिलो प्राप्ति।
लेजर उपकरण मर्मतसम्भार
१. लेन्सहरू, गाइड रेलहरू हरेक दिन सफा गर्नुहोस् र वर्कबेन्चमा भएको फोहोर सफा गर्नुहोस्; लेन्सहरू सफा गर्ने तरिका: लेन्सहरू सफा गर्दा, तपाईंले सफा गर्ने तरल पदार्थको रूपमा निर्जल इथेनॉल वा ९८% अल्कोहल प्रयोग गर्नुपर्छ। अल्कोहलमा थोरै मात्रामा शोषक कपास डुबाउनुहोस्, लेन्सहरूलाई निश्चित दिशामा बिस्तारै पुछ्नुहोस्, र अन्तमा लेन्सहरूलाई उज्यालो र पारदर्शी बनाउन सुक्खा कपासले बिस्तारै पुछ्नुहोस्; (नोट: धेरै जोडसँग पुछ्दा लेन्सहरूमा रहेको कोटिंग मेट्न सक्छ, लेन्सहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ)
गाइड रेलहरू सफा गर्ने तरिका: पहिले गाइड रेलहरूमा भएका दागहरू र प्रशोधन मलबे हटाउनुहोस्, त्यसपछि गाइड रेलहरूमा थोरै सफा लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्, र गाइड रेलहरूलाई सार्नुहोस् ताकि सफा लुब्रिकेटिङ तेल गाइड रेलहरूमा समान रूपमा वितरित होस्। (नोट: बाक्लो लुब्रिकेटिङ तेल (ग्रीस) प्रयोग नगर्नुहोस्, जसले गर्दा प्रशोधन मलबे र धुलो गाइड रेलहरूमा टाँसिन सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा स्लाइडरहरू र गाइड रेलहरू झर्छन् र क्षतिग्रस्त हुन्छन्);
वर्कबेन्च सफा गर्ने तरिका: वर्कबेन्चमा जस्ता-फलामको मिश्र धातु, हनीकोम्ब, क्रलर, चक्कु स्ट्रिप र अन्य वर्कबेन्चहरू समावेश छन्। पहिले, वर्कबेन्चमा प्रशोधन गरिएको फोहोर सफा गर्नुहोस्। क्रलर वर्कबेन्चको लागि, एन्टी-रस्ट उपचारको लागि प्रत्येक छ महिनामा क्रलरमा थोरै सफा एन्टी-रस्ट तेल थप्नु आवश्यक छ; अन्य वर्कबेन्चहरूलाई यसको आवश्यकता पर्दैन। (नोट: वर्कबेन्चलाई पानीले सफा गर्न सकिँदैन, जसले गर्दा वर्कबेन्चमा खिया लाग्न र वर्कबेन्चको अक्सिडेशनलाई गति दिन सजिलो हुन्छ।)
२. निकास पंखा र निकास पाइपलाई सफा राख्न नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्;
निकास पंखा र निकास पाइपको सफाई विधि: प्रशोधनको क्रममा धुवाँ र धुलो ठूलो हुँदा, पंखा सफा गर्नु आवश्यक छ। पंखाको बाहिरी आवरण खोल्नुहोस्, पातलो काठको चिपले पंखाको ब्लेड र हावा च्यानलहरूमा रहेको धुलो स्क्र्याप गर्नुहोस्, त्यसपछि उच्च-दबाव एयर गनले धुलो उडाउनुहोस्। निकास पाइपको सफाई विधि निकास पंखाको जस्तै हो।
(नोट: पानी निकास पाइपमा प्रवेश गर्न सक्दैन र यसलाई ढल जस्ता आर्द्र ठाउँहरूमा विस्तार गर्न सकिँदैन।)
३. पानीको ट्याङ्कीको चिसो पार्ने फिनहरू नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्;
चिसो पखेटा सफा गर्ने विधि: चिसो पखेटाको मुख्य उद्देश्य लेजर ट्यूबमा पानी परिसंचरणको तापलाई नष्ट गर्नु हो। कमजोर ताप अपव्ययले लेजर आउटपुट पावरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, त्यसैले चिसो पखेटाको सफाई धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
पहिले, ब्रसले कूलिङ फिनहरूमा भएको धुलो हटाउनुहोस्, त्यसपछि ग्यास सफा गर्न पानीको इनलेटमा हावा फुक्न उच्च-दबाव एयर गन प्रयोग गर्नुहोस्, अन्तमा सफा गर्नको लागि कूलिङ फिनहरूमा एयर कन्डिसनर कूलिङ फिन क्लिनिङ फ्लुइड खन्याउनुहोस्, पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र प्रयोग गर्नु अघि सुकाउनुहोस्।
४. उपकरणको मेकानिकल ट्रान्समिसन भागलाई महिनामा एक पटक तेल लगाउनु पर्छ;
उपकरणको मेकानिकल ट्रान्समिसन भागको मर्मतसम्भार नियमहरू: मेकानिकल ट्रान्समिसन भागमा सिंक्रोनस पाङ्ग्राहरू, बियरिङहरू, अप्टिकल पाङ्ग्राहरू, अप्टिकल रडहरू, आदि समावेश छन्। मुख्य तेल लगाउने भाग बियरिङहरू हुन्। सिंक्रोनस पाङ्ग्राहरू, अप्टिकल पाङ्ग्राहरू, र अप्टिकल रडहरू खिया-प्रतिरोधी हुनुपर्छ, र जडान बियरिङहरूमा महिनामा एक पटक सफा लुब्रिकेटिङ तेल थप्नु पर्छ।
५. घुम्ने पानी हप्तामा एक पटक बदल्नु पर्छ;
पानी परिसंचरणको लागि मर्मत नियमहरू: परिसंचरण पानीको मुख्य कार्य लेजर ट्यूबको लागि तापलाई नष्ट गर्नु हो, जसले लेजर ट्यूबको शक्ति र सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। परिसंचरण पानी शुद्ध पानी हुनुपर्छ, ताकि लेजर ट्यूबको भित्री भित्तामा स्केल बनाउन सजिलो नहोस्। जब पानी धमिलो हुन्छ, परिसंचरण पानी बदल्नु पर्छ। पानीको इंजेक्शन भोल्युम पानीको ट्याङ्कीको २/३ भन्दा राम्रो हुन्छ, र यदि यो १/३ भन्दा कम छ भने पानी थप्नु पर्छ, अन्यथा लेजर ट्यूब फुट्न सक्छ।
६. नयाँ लेजर उपकरणहरूको लागि, लेजर आउटपुट पावर ८०% भन्दा कम नियन्त्रण गर्नुपर्छ;
७. लेजर ट्यूबको सेवा जीवन बढाउन, ५ घण्टा निरन्तर काम गरेपछि फेरि काम गर्नु अघि लगभग १० मिनेट आराम गर्न सिफारिस गरिन्छ।
८. लेजर ट्यूबको मर्मतसम्भार: नयाँ लेजर उपकरणहरूको लागि, लेजर आउटपुट पावर ८०% भन्दा कम नियन्त्रण गर्नुपर्छ, मुख्यतया नयाँ लेजर ट्यूबमा ग्यास अपेक्षाकृत भरिएको हुनाले, र उच्च-शक्ति प्रशोधन प्रयोग गर्नाले छिटो ग्यास खपत हुन र लेजर ट्यूबको सेवा जीवन घटाउन सजिलो हुन्छ। ५ घण्टा निरन्तर काम गरेपछि लगभग १० मिनेट आराम गर्नुको मुख्य कारण लेजर ट्यूबको लामो समयसम्म काम गर्दा लेजर ट्यूबको तापक्रम बढ्ने, जसको परिणामस्वरूप शक्ति अस्थिर र कमजोर हुन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२७-२०२६
