एक कुशल जडान प्रविधिको रूपमा,लेजर वेल्डिंगहालका वर्षहरूमा धेरै क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ, विशेष गरी मामोटर वाहन निर्माण, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण र सटीक उपकरण निर्माण उद्योगहरू। भर्खरको प्राविधिक विकासहरू मुख्यतया वेल्डिंग गुणस्तर सुधार गर्न, प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता बढाउन र अनुप्रयोगको दायरा विस्तार गर्नमा केन्द्रित छन्।
1. नीलो लेजरको प्रयोग: तामा र आल्मुनियम जस्ता उच्च-प्रतिबिंबित सामग्रीहरूको वेल्डिङ समस्यालाई ध्यानमा राख्दै, निलो लेजरहरूले इन्फ्रारेड लेजरहरू भन्दा यी सामग्रीहरूमा उच्च अवशोषण दरको कारणले कम पावरमा सफा वेल्डिङ हासिल गर्न सक्छन्।
निलो अर्धचालक लेजरहरूले तामा र एल्युमिनियम जस्ता उच्च-प्रतिबिंबित सामग्रीहरूको प्रशोधन विधिहरूमा परिवर्तनहरू प्रवर्द्धन गर्न जारी राख्छन्। इन्फ्रारेड प्रकाशको तुलनामा, उच्च-प्रतिबिंबित धातुहरूको लागि नीलो प्रकाशको उच्च अवशोषण दरले परम्परागत औद्योगिक अनुप्रयोगहरू (जस्तै काट्ने र वेल्डिङ) लाई ठूलो फाइदा ल्याउँछ। इन्फ्रारेड प्रकाशको तुलनामा, नीलो प्रकाशमा छोटो तरंगदैर्ध्य र कम प्रवेश गहिराइ छ। नीलो प्रकाशको यो विशेषताले पातलो फिल्म प्रशोधन जस्ता नवीन क्षेत्रहरूमा प्रयोग गर्न सम्भव बनाउँछ। सामग्री प्रशोधन बाहेक, चिकित्सा, प्रकाश, पम्पिंग, उपभोक्ता अनुप्रयोग र अन्य क्षेत्रहरूमा निलो प्रकाशको प्रयोगले पनि धेरै ध्यान आकर्षित गरेको छ।
2. स्विङ वेल्डिंग प्रविधि: लेजर-विशिष्ट स्विङ वेल्डिङ हेडले बीमलाई स्विङ गर्छ, जसले प्रशोधन दायरा मात्र विस्तार गर्दैन, तर वेल्ड चौडाइमा सहिष्णुता पनि बढाउँछ, जसले गर्दा वेल्डिङको गुणस्तरमा सुधार हुन्छ।
स्विङ वेल्डिंग को लाभ
ठूलो स्विङ स्पट साइजले ठूला खाडलहरू पूरा गर्न मद्दत गर्दछ
आवश्यक सहिष्णुता कम छ, वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरू घटाउने र प्रशोधन लागत घटाउने
वेल्डिङ समय एक दशांशमा घटाइन्छ, वेल्डिङ उत्पादन बढ्दै जान्छ
उत्पादकता सुधार गर्न, वेल्डहरू सीधा गर्नको लागि समय घटाउनुहोस् वा हटाउनुहोस्
भाग विरूपण घटाउनुहोस् र उपकरण गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्
फरक सामग्रीको वेल्डिङ (स्टील र कास्ट आइरन, स्टेनलेस स्टील र क्रोमियम-निकेल-इनकोनेल, आदि)
कम स्प्याटर, वेल्डिंग सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन क्र्याकिंगको खतरा हुन्छ
पोस्ट-प्रोसेसिङलाई ठूलो मात्रामा कम गर्नुहोस् (सफाई, पीस ...)
अंश डिजाइनमा ठूलो स्वतन्त्रता
3. दोहोरो-फोकस लेजर वेल्डिंग: अध्ययनहरूले देखाएको छ कि दोहोरो-फोकस लेजर वेल्डिंग परम्परागत एकल-फोकस विधिहरू भन्दा बढी स्थिर र नियन्त्रणयोग्य छ, किहोलको उतार-चढाव घटाउँछ र वेल्डिङ प्रक्रियाको स्थिरता सुधार गर्दछ।
4. वेल्डिङ प्रक्रिया निगरानी प्रविधि: सुसंगत इन्टरफेरोम इट्रिक इमेजिङ टेक्नोलोजी प्रयोग गरी, नयाँ पूर्ण-प्रक्रिया वेल्डिङ निगरानी प्रणाली विकसित गरिएको छ जसले विभिन्न प्रक्रियाहरूमा किहोल ज्यामिति परिवर्तनहरू अनुकूलन गर्न सक्छ, सही गहिराइ मापन र वेल्डिङ प्रक्रियाको लागि अनुकूलित निगरानी समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
5. लेजर वेल्डिङ हेडको विविधीकरण: प्रविधिको विकाससँगै लेजर वेल्डिङ हेडहरू पनि कार्य र आवश्यकता अनुसार विभिन्न प्रकारमा ल्याइएका छन्, जसमा हाई-पावर वेल्डिङ हेडहरू, लेजर ग्याल्भानोमिटर स्क्यानिङ हेडहरू, वेल्डिङ स्विङ हेडहरू आदि समावेश छन्। विभिन्न वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा।
पोस्ट समय: अगस्ट-07-2024
