पावर ब्याट्रीले उत्पादन विस्तार गर्न जारी राखेको छ, वेल्डिङ सिम समस्याहरूको उत्पादन प्रक्रियाहरू यसरी ह्यान्डल गर्न सकिन्छ।

०१ सामान्य वेल्डिंग सिलाई समस्याहरू

१- खराब उपस्थिति: वेल्डिंग पूर्वाग्रह, बालुवा आँखा, नमुना झुकाव

२- अपर्याप्त शक्ति र सिलिङ: फ्युजनको अपर्याप्त गहिराइ, दरार, ठूला हावा प्वालहरू जसले गर्दा ब्याट्री चुहावट हुन्छ।

०२ वेल्डिङ सिलाई समस्याहरूको प्रक्रिया विश्लेषण

FTA गल्ती विश्लेषण अनुसार, वेल्डिङ विफलता समस्यालाई मुख्यतया खराब उपस्थिति र वेल्डिङ बल समस्याहरूको रूपमा संक्षेप गरिएको छ। खराब उपस्थिति कारकहरू: वेल्डिङ उपकरण CCD स्क्यानिङ प्रगति, सुरक्षात्मक ग्यास प्रकार र प्रवाह दर, वेल्डिङ नमूना सफाई, नमूना मेकानिकल फिट शुद्धता र तरिका। वेल्डिङ बल र सिलिङ कारकहरू: परिशुद्धता सहितको कच्चा माल, एल्युमिनियम संरचना, प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको प्रभाव।

वर्गीकरण	प्रश्नहरू	प्रक्रिया कारण वर्गीकरण	विशिष्ट कारणहरू
उपस्थिति	आंशिक वेल्डिंग	वेल्डिङ मार्ग पहिचान र स्थिति निर्धारण	CCD भिजन पोजिसनिङ प्रक्रियाले नमूनाका विशेषताहरूलाई सही रूपमा पहिचान गर्न सक्दैन, जसले गर्दा वेल्डिङ ट्र्याजेक्टोरीहरू विचलित हुन्छन्, सहायक प्रकाश स्रोतको नमूनामा अपर्याप्त एक्सपोजर हुन्छ, र फोटो पोजिसनिङमा कठिनाई बढ्छ।
	ट्राकोमा हावाको प्वाल	सामग्री आफैं र वेल्डिंग वातावरण	एल्युमिनियम खोल सामग्री संरचना, सुरक्षात्मक ग्यास प्रकार र प्रवाह दरको अनुचित सेटिङ, शीर्ष वेल्डिंग विधि र आवरण र खोलको वेल्ड ग्यापको अनुचित मिलान, साइड वेल्डिंग वा शीर्ष वेल्डिंग वेल्डिंग क्षेत्रको अपर्याप्त सफाई।
	नमूना असमानता	नमूना विधानसभा शुद्धता	कभर र शेल टप वेल्डिंग विधि वेल्ड ग्याप अनुचित रूपमा फिट हुन्छ, वेल्डिंग प्रक्रियामा तनाव जम्मा हुन्छ।
वेल्डिङको शक्ति	ब्याट्री चुहावट	नमूना आकार त्रुटि र वेल्डिंग प्यारामिटरहरूको प्रभाव	कभर र शेल फिट साइज स्थिर छैन, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सही रूपमा सेट गरिएका छैनन्।

०३ सुरक्षात्मक ग्यासको भूमिका

लेजर वेल्डिङ प्रक्रियामा सुरक्षात्मक ग्यासले धातुको सतहको अक्सिडेशन रोक्न सक्छ, लेन्सलाई सुरक्षित गर्न सक्छ, प्लाज्मा उडाउन सक्छ, वायुप्रवाहको दिशा, दबाब, प्रवाह दर नियन्त्रण गर्न आवश्यक पर्दछ। शिल्डिङ ग्यासले अशान्ति बनाउँछ, वेल्डमा छिद्र, असमान वेल्ड सिम र अन्य समस्याहरू हुनेछन्।

०४ विभिन्न ग्यास विशेषताहरू

लेजर वेल्डिङका लागि ढाल ग्याँसका प्रकारहरूमा हेलियम, आर्गन र नाइट्रोजन समावेश छन्।

हेलियम: उच्च स्तरको आयनीकरण, लेजर पास हुन सक्छ, सबै बीम ऊर्जा वर्कपीसको सतहमा पुग्छ, पोरोसिटी उत्पादन गर्न सजिलो छैन, तर महँगो छ।

आर्गन: हेलियम भन्दा कम मूल्य, तर यो उच्च तापक्रम प्लाज्मा आयनीकरणको लागि संवेदनशील छ, यद्यपि सुरक्षा प्रभाव राम्रो छ, तर लेजर ऊर्जा प्रशोधनको भागलाई ढाल्नेछ, लेजर शक्ति घटाउनेछ, हेलियम वेल्डिंग सतहको प्रयोग चिल्लो देखिनेछ।

नाइट्रोजन: कम मूल्य, सानो आयनीकरण, वेल्डिंग फुल्नेले एल्युमिनियम मिश्र धातुका केही तत्वहरूसँग प्रतिक्रिया गरेर अस्थिर यौगिकहरू उत्पन्न गर्नेछ, जसले वेल्डिंग शक्तिलाई असर गर्नेछ।

०५ विभिन्न वेल्डिङ अवस्थाहरूको प्रभावको विश्लेषण

नाइट्रोजन र आर्गनलाई ढाल्ने ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्दा, नाइट्रोजनलाई ढाल्ने ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्दा, वेल्ड चौडाइको स्थिरता कमजोर हुन्छ, आर्गनलाई ढाल्ने ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्दा, वेल्ड खोल्ने ठाउँ चिल्लो हुन्छ, माछाको स्केल ढाँचा समान रूपमा सुधारिएको हुन्छ, र नाइट्रोजन वेल्डिंग उत्पादनहरू प्रयोग गर्नु भन्दा राम्रो उपस्थिति हुन्छ। (तलको चित्रमा देखाइए अनुसार)