जहाज निर्माण उद्योग देशको एक महत्वपूर्ण स्तम्भ उद्योग हो। यस उद्योगमा, संयुक्त वेल्डिंग एक महत्वपूर्ण परियोजना हो, जसमध्ये T-प्रकारका जोडहरूले लगभग ७०% हिस्सा ओगटेका छन्। परम्परागत T-प्रकारका जोडहरूले सामान्यतया आर्क वेल्डिंग अपनाउँछन्, तर यस विधिमा केही समस्याहरू छन् जुन बेवास्ता गर्न सकिँदैन, जस्तै गलत गठन, कम वेल्डिंग दक्षता, ठूलो ताप-प्रभावित क्षेत्र, र अपेक्षाकृत उथले वेल्डहरू। लेजर-इलेक्ट्रिक आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग प्रविधि, यसको उच्च ऊर्जा घनत्वको कारणले, धेरै ध्यान आकर्षित गरेको छ। यसमा कम ताप इनपुट, उच्च वेल्डिंग गति, ठूलो-गहिराई-देखि-चौडाइ अनुपात वेल्डहरू, साँघुरो ताप-प्रभावित क्षेत्र, र सानो वेल्डिंग विकृति जस्ता फाइदाहरू छन्। T-प्रकारको संयुक्त वेल्डिंगको लागि लेजर-इलेक्ट्रिक आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग प्रविधि प्रयोग गर्नाले कुशल, सौन्दर्यको दृष्टिले मनमोहक परिणामहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, सानो वेल्डिंग विकृति, र वेल्डेड जोडहरूको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू सहित। एकै समयमा, वेल्डेड जोडहरूको मेकानिकल गुणहरू पनि बढी उत्कृष्ट छन्।
वेल्डिङ प्रक्रिया:
वर्कपीस सफाई: वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा अक्साइड फिल्महरू र दागहरू वेल्डमा प्रवेश गर्न सक्ने हुनाले, वेल्डिंग प्रभावमा हस्तक्षेप हुनबाट रोक्नको लागि, वेल्डहरूको सतह अक्साइड फिल्महरूलाई एसेम्बली गर्नु अघि कोण ग्राइन्डरले ग्राउन्ड गरिन्छ, र वर्कपीसहरूलाई निर्जल इथेनॉलले सफा गरिन्छ र सुकाइन्छ। वर्कपीस सतहमा तेलको दाग हटाउन।
वर्कपीसलाई क्ल्याम्पिङ गर्ने: विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका फिक्स्चरहरू प्रयोग गरेर, दुई वर्कपीसहरूलाई ९०° कोणमा भेला गरेर प्रयोगात्मक वर्कपीस बनाइन्छ। दुई परीक्षण प्लेटहरूलाई क्रमशः समतल प्लेट र ठाडो प्लेट भनिन्छ।
ग्रुभ फारम: यदि T-प्रकारको जोइन्टमा ग्रुभ छैन भने, वेल्डमा अन्डरकट दोषहरू हुनेछैनन्, र यसले प्रशोधन लागत पनि घटाउँछ र उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्छ; यदि ग्रुभ खोलियो भने, भर्नको लागि अतिरिक्त ठाउँको कारणले ग्रुभ भएको वेल्डमा अन्डरकट हुनेछ।
लेजर बीम र प्यानल झुकाव कोण: लेजर बीमको प्यानलमा पर्ने कोणले वेल्ड प्रवेशमा प्रभाव पार्छ। उपयुक्त झुकाव कोणले वेल्ड प्रवेशलाई ठूलो बनाउनेछ, त्यसैले प्यानल र वेबको वेबलाई वेल्ड रूटमा एकसाथ राम्रोसँग फ्युज गर्न सकिन्छ।
प्रक्रिया प्यारामिटरहरू: लेजर पावर: ९ किलोवाट; तार खुवाउने गति: १० मिटर/मिनेट; वेल्डिङ गति: ७० सेमी/मिनेट; यसको अतिरिक्त, साइड-ब्लोइङ ग्यास र ग्यास प्रवाहले पनि वेल्डिङ प्रक्रियामा प्रभाव पार्छ।
टी-प्रकारका जोर्नीहरूमा लेजर-इलेक्ट्रिक आर्क कम्पोजिट वेल्डिङ प्रविधिको प्रभाव:
(१) वेल्डिङको गुणस्तर: लेजर-इलेक्ट्रिक आर्क कम्पोजिट वेल्डिङ प्रविधिले उच्च ऊर्जा घनत्व प्रदान गर्न सक्छ, जसले गर्दा वेल्डिङ प्रक्रिया अझ गहन र केन्द्रित हुन्छ। यसले वेल्डको गहिरो प्रवेश प्राप्त गर्न मद्दत गर्छ, जसले गर्दा वेल्डको गुणस्तर र बलमा सुधार हुन्छ। T-प्रकारका जोर्नीहरूको लागि, वेल्डको गुणस्तरले समग्र संरचनाको बल र स्थिरतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
(२) उच्च दक्षता र शुद्धता: लेजर-इलेक्ट्रिक आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग प्रविधिमा उच्च दक्षता र सटीक नियन्त्रणको विशेषताहरू छन्। टी-प्रकारको जोइन्टहरूको वेल्डिंगमा, वेल्डिंग गतिको उच्च दक्षता र सटीक वेल्डिंग नियन्त्रणले उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्दै वेल्डिंग गुणस्तरको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ।
(३) ताप-प्रभावित क्षेत्रको कमी: लेजर वेल्डिङको उच्च ऊर्जा घनत्वले ताप-प्रभावित क्षेत्र, अर्थात् वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा तताइएको क्षेत्रलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ। ताप-प्रभावित क्षेत्र घटाउनाले सामग्रीको थर्मल विकृति कम गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा जोडको ज्यामितीय शुद्धतामा सुधार हुन्छ।
(४) वेल्डिङ आकार नियन्त्रण: यो वेल्डिङ प्रविधिले वेल्डको आकारलाई अझ सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ, जसको अर्थ क्रसबीम र अनुदैर्ध्य बीमको जडान भागहरूलाई राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा वेल्डको आकारले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित हुन्छ।
संक्षेपमा, लेजर-इलेक्ट्रिक आर्क कम्पोजिट वेल्डिंग टेक्नोलोजीको टी-टाइप जोइन्टहरूको निर्माणमा फाइदाहरू छन्, यसले वेल्डिंगको गुणस्तर, प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न सक्छ, र गर्मी-प्रभावित क्षेत्र कम गर्न सक्छ, र इन्जिनियरिङ निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: मे-३०-२०२५
