स्प्ल्याश दोषको परिभाषा: वेल्डिंगमा स्प्ल्याश भन्नाले वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा पग्लिएको पोखरीबाट निस्कने पग्लिएका धातुका थोपाहरूलाई जनाउँछ। यी थोपाहरू वरपरको काम गर्ने सतहमा खस्न सक्छन्, जसले गर्दा सतहमा खस्रोपन र असमानता हुन सक्छ, र पग्लिएको पोखरीको गुणस्तरमा पनि क्षति पुग्न सक्छ, जसले गर्दा वेल्डको सतहमा डेन्ट, विस्फोट बिन्दु र अन्य दोषहरू देखा पर्दछ जसले वेल्डको मेकानिकल गुणहरूलाई असर गर्छ।
वेल्डिङमा स्प्ल्याश भन्नाले वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पग्लिएको पोखरीबाट निस्कने पग्लिएका धातुका थोपाहरूलाई बुझाउँछ। यी थोपाहरू वरपरको काम गर्ने सतहमा खस्न सक्छन्, जसले गर्दा सतहमा खस्रोपन र असमानता हुन सक्छ, र पग्लिएको पोखरीको गुणस्तरमा पनि क्षति पुग्न सक्छ, जसले गर्दा वेल्डको सतहमा डेन्ट, विस्फोट बिन्दु र अन्य दोषहरू देखा पर्छन् जसले वेल्डको मेकानिकल गुणहरूलाई असर गर्छ।
स्प्ल्याश वर्गीकरण:
साना छिटाहरू: वेल्ड सिमको किनारमा र सामग्रीको सतहमा ठोस थोपाहरू हुन्छन्, जसले मुख्यतया उपस्थितिलाई असर गर्छ र कार्यसम्पादनमा कुनै प्रभाव पार्दैन; सामान्यतया, छुट्याउनको लागि सीमा भनेको थोपा वेल्ड सिम फ्युजन चौडाइको २०% भन्दा कम हो;
ठूला छिटाहरू: गुणस्तरमा क्षति हुन्छ, जुन सतहमा डेन्टहरू, विस्फोट बिन्दुहरू, अन्डरकटहरू, आदिको रूपमा प्रकट हुन्छ।वेल्ड सिलाई, जसले असमान तनाव र तनाव निम्त्याउन सक्छ, जसले वेल्ड सिमको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ। मुख्य ध्यान यस प्रकारका दोषहरूमा केन्द्रित छ।
स्प्ल्याश घटना प्रक्रिया:
उच्च गतिवर्धकताको कारणले गर्दा वेल्डिंग तरल सतहमा लगभग लम्ब दिशामा पग्लिएको पोखरीमा पग्लिएको धातुको इन्जेक्सनको रूपमा स्प्ल्याश प्रकट हुन्छ। यो तलको चित्रमा स्पष्ट रूपमा देख्न सकिन्छ, जहाँ तरल स्तम्भ वेल्डिंग पग्लिएर उठ्छ र थोपाहरूमा विघटन हुन्छ, स्प्ल्याशहरू बनाउँछ।
छर्रा लागेको घटनाको दृश्य
लेजर वेल्डिङथर्मल चालकता र गहिरो प्रवेश वेल्डिंगमा विभाजित छ।
थर्मल चालकता वेल्डिंगमा लगभग कुनै पनि स्प्याटर हुँदैन: थर्मल चालकता वेल्डिंगमा मुख्यतया सामग्रीको सतहबाट भित्री भागमा ताप स्थानान्तरण समावेश हुन्छ, प्रक्रियाको क्रममा लगभग कुनै स्प्याटर उत्पन्न हुँदैन। यस प्रक्रियामा गम्भीर धातु वाष्पीकरण वा भौतिक धातुकर्म प्रतिक्रियाहरू समावेश हुँदैनन्।
गहिरो प्रवेश वेल्डिङ मुख्य परिदृश्य हो जहाँ छिचोलिन्छ: गहिरो प्रवेश वेल्डिङमा लेजर सिधै सामग्रीमा पुग्छ, किहोलहरू मार्फत सामग्रीमा ताप स्थानान्तरण गर्दछ, र प्रक्रिया प्रतिक्रिया तीव्र हुन्छ, जसले गर्दा यो मुख्य परिदृश्य हो जहाँ छिचोलिन्छ।
माथिको चित्रमा देखाइएझैं, केही विद्वानहरूले लेजर वेल्डिङको क्रममा किहोलको चाल स्थिति अवलोकन गर्न उच्च-तापमान पारदर्शी गिलाससँग मिलाएर उच्च-गतिको फोटोग्राफी प्रयोग गर्छन्। यो पत्ता लगाउन सकिन्छ कि लेजर मूल रूपमा किहोलको अगाडिको भित्तामा ठोक्किन्छ, तरल पदार्थलाई तलतिर बगाउन धकेल्छ, किहोललाई बाइपास गर्छ र पग्लिएको पोखरीको पुच्छरमा पुग्छ। किहोल भित्र लेजर प्राप्त हुने स्थिति स्थिर छैन, र लेजर किहोल भित्र फ्रेस्नेल अवशोषण अवस्थामा छ। वास्तवमा, यो धेरै अपवर्तन र अवशोषणको अवस्था हो, जसले पग्लिएको पोखरी तरल पदार्थको अस्तित्व कायम राख्छ। प्रत्येक प्रक्रियाको क्रममा लेजर अपवर्तनको स्थिति किहोलको पर्खालको कोणसँग परिवर्तन हुन्छ, जसले गर्दा किहोल घुम्ने गति स्थितिमा हुन्छ। लेजर विकिरण स्थिति पग्लन्छ, वाष्पीकरण हुन्छ, बलको अधीनमा हुन्छ, र विकृत हुन्छ, त्यसैले पेरिस्टाल्टिक कम्पन अगाडि बढ्छ।
माथि उल्लेख गरिएको तुलनामा उच्च-तापमान पारदर्शी गिलास प्रयोग गरिएको छ, जुन वास्तवमा पग्लिएको पोखरीको क्रस-सेक्शनल दृश्यको बराबर हो। आखिर, पग्लिएको पोखरीको प्रवाह अवस्था वास्तविक अवस्था भन्दा फरक छ। त्यसैले, केही विद्वानहरूले द्रुत फ्रिजिङ प्रविधि प्रयोग गरेका छन्। वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, पग्लिएको पोखरी किहोल भित्रको तात्कालिक अवस्था प्राप्त गर्न द्रुत रूपमा जमेको हुन्छ। यो स्पष्ट रूपमा देख्न सकिन्छ कि लेजर किहोलको अगाडिको भित्तामा ठोक्किरहेको छ, एक चरण बनाउँछ। लेजरले यो चरण खाडलमा कार्य गर्दछ, पग्लिएको पोखरीलाई तलतिर बगाउन धकेल्छ, लेजरको अगाडिको चालको क्रममा किहोल खाली ठाउँ भर्छ, र यसरी वास्तविक पग्लिएको पोखरीको किहोल भित्रको प्रवाहको अनुमानित प्रवाह दिशा रेखाचित्र प्राप्त गर्दछ। दायाँ चित्रमा देखाइएझैं, तरल धातुको लेजर एब्लेसनद्वारा उत्पन्न हुने धातु रिकोइल दबाबले तरल पग्लिएको पोखरीलाई अगाडिको पर्खाल बाइपास गर्न ड्राइभ गर्दछ। किहोल पग्लिएको पोखरीको पुच्छरतिर सर्छ, पछाडिबाट फोहोरा जस्तै माथितिर बढ्छ र पुच्छर पग्लिएको पोखरीको सतहलाई असर गर्छ। एकै समयमा, सतह तनावको कारण (सतह तनावको तापक्रम जति कम हुन्छ, प्रभाव त्यति नै बढी हुन्छ), पुच्छर पग्लिएको पोखरीमा रहेको तरल धातुलाई सतह तनावले पग्लिएको पोखरीको किनारतिर तान्छ, निरन्तर ठोस हुँदै जान्छ। भविष्यमा ठोस हुन सक्ने तरल धातु किहोलको पुच्छरमा फर्कन्छ, र यस्तै।
लेजर किहोल गहिरो प्रवेश वेल्डिंगको योजनाबद्ध रेखाचित्र: A: वेल्डिंग दिशा; B: लेजर बीम; C: किहोल; D: धातुको वाष्प, प्लाज्मा; E: सुरक्षात्मक ग्यास; F: किहोलको अगाडिको पर्खाल (पग्लनु अघि ग्राइन्डिङ); G: किहोल मार्ग मार्फत पग्लिएको सामग्रीको तेर्सो प्रवाह; H: पग्लिएको पूल ठोसीकरण इन्टरफेस; I: पग्लिएको पूलको तलतिर प्रवाह मार्ग।
सारांश:
लेजर र सामग्री बीचको अन्तरक्रिया प्रक्रिया: लेजरले सामग्रीको सतहमा कार्य गर्दछ, तीव्र पृथकीकरण उत्पादन गर्दछ। सामग्री पहिले तताइन्छ, पग्लिन्छ र वाष्पीकरण हुन्छ। तीव्र वाष्पीकरण प्रक्रियाको क्रममा, धातुको वाष्प माथितिर सर्छ जसले पग्लिएको पोखरीलाई तलतिर रिकोइल दबाब दिन्छ, जसको परिणामस्वरूप किहोल बन्छ। लेजर किहोलमा प्रवेश गर्छ र धेरै उत्सर्जन र अवशोषण प्रक्रियाहरू पार गर्छ, जसको परिणामस्वरूप किहोल कायम राख्ने धातुको वाष्पको निरन्तर आपूर्ति हुन्छ; लेजरले मुख्यतया किहोलको अगाडिको भित्तामा कार्य गर्दछ, र वाष्पीकरण मुख्यतया किहोलको अगाडिको भित्तामा हुन्छ। रिकोइल दबाबले किहोलको अगाडिको भित्ताबाट तरल धातुलाई पग्लिएको पोखरीको पुच्छरतिर सार्न धकेल्छ। किहोल वरिपरि उच्च गतिमा चल्ने तरल पदार्थले पग्लिएको पोखरीलाई माथितिर असर गर्नेछ, उठेका छालहरू बनाउँछ। त्यसपछि, सतह तनावद्वारा संचालित, यो किनारातिर सर्छ र यस्तो चक्रमा ठोस हुन्छ। स्प्ल्याश मुख्यतया किहोल खोल्ने किनारमा हुन्छ, र अगाडिको भित्तामा रहेको तरल धातुले किहोललाई उच्च गतिमा बाइपास गर्नेछ र पछाडिको भित्ता पिघलिएको पोखरीको स्थितिलाई असर गर्नेछ।
पोस्ट समय: जुन-१९-२०२४
