लेजर सफाई प्रविधिको सिद्धान्त, प्रकार र प्रयोगहरू

सिद्धान्त, प्रकार र प्रयोगहरूलेजर सफाईप्रविधि

लेजर क्लिनिङ टेक्नोलोजी इन्जिनियरिङ क्षेत्रमा लेजर प्रविधिको सफल प्रयोग हो। यसको आधारभूत सिद्धान्त भनेको लेजरको उच्च ऊर्जा घनत्वलाई वर्कपीसको सब्सट्रेटमा टाँसिएका दूषित पदार्थहरूसँग अन्तर्क्रिया गर्न प्रयोग गर्नु हो, जसले गर्दा तिनीहरूलाई तत्काल थर्मल विस्तार, पग्लने र ग्यास वाष्पीकरणको रूपमा सब्सट्रेटबाट अलग गरिन्छ। लेजर क्लिनिङ टेक्नोलोजी उच्च दक्षता, वातावरणीय मैत्री र ऊर्जा संरक्षण द्वारा विशेषता हो। यो टायर मोल्ड सफाई, विमानको शरीरको रंग हटाउने, र सांस्कृतिक अवशेष पुनर्स्थापना जस्ता क्षेत्रहरूमा सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ।

परम्परागत सफाई प्रविधिहरू समावेश छन्यान्त्रिक घर्षण सफाई(बालुवा ब्लास्टिङ सफाई, उच्च-दबाव पानी जेट सफाई, आदि), रासायनिक जंग सफाई, अल्ट्रासोनिक सफाई, सुख्खा बरफ सफाई, आदि। यी सफाई प्रविधिहरू विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। उदाहरणका लागि, स्यान्डब्लास्टिङ सफाईले धातुको खियाको दाग, धातुको सतहको बर्र र सर्किट बोर्डहरूमा तीन-प्रूफ वार्निश हटाउन सक्छ विभिन्न कठोरताका घर्षणहरू छनौट गरेर। रासायनिक जंग सफाई प्रविधि उपकरणको सतह, बॉयलरमा स्केल र तेल पाइपलाइनहरूमा तेलको दाग सफा गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि यी सफाई प्रविधिहरू राम्रोसँग विकसित भएका छन्, तिनीहरूमा अझै पनि केही समस्याहरू छन्। उदाहरणका लागि, स्यान्डब्लास्टिङ सफाईले उपचार गरिएको सतहलाई सजिलै क्षति पुर्‍याउन सक्छ, र रासायनिक जंग सफाईले वातावरणीय प्रदूषण र सफा गरिएको सतहको जंग निम्त्याउन सक्छ यदि राम्रोसँग ह्यान्डल गरिएन भने। लेजर सफाई प्रविधिको उदयले सफाई प्रविधिमा क्रान्तिलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। यसले लेजर ऊर्जाको उच्च ऊर्जा घनत्व, उच्च परिशुद्धता, र कुशल प्रसारणको फाइदा लिन्छ, र सफाई दक्षता, सफाई परिशुद्धता, र सफाई स्थानको सन्दर्भमा परम्परागत सफाई प्रविधिहरू भन्दा स्पष्ट फाइदाहरू छन्। यसले रासायनिक जंग सफाई र अन्य सफाई प्रविधिहरूबाट हुने वातावरणीय प्रदूषणलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्न सक्छ, र सब्सट्रेटलाई क्षति पुर्‍याउने छैन।

दलेजर सफाईको सिद्धान्त

त्यसो भए लेजर सफाई भनेको के हो? लेजर सफाई भनेको ठोस (वा कहिलेकाहीं तरल) को सतहबाट सामग्री हटाउन लेजर बीम प्रयोग गर्ने प्रक्रिया हो। कम लेजर फ्लक्समा, सामग्री अवशोषित लेजर ऊर्जाद्वारा तताइन्छ र वाष्पीकरण वा उदात्तीकरण हुन्छ। उच्च लेजर फ्लक्समा, सामग्री सामान्यतया प्लाज्मामा परिणत हुन्छ। सामान्यतया, लेजर सफाईले स्पंदित लेजरहरू प्रयोग गरेर सामग्री हटाउने कुरालाई बुझाउँछ, तर यदि लेजर तीव्रता पर्याप्त उच्च छ भने, सामग्रीलाई एब्लेट गर्न निरन्तर तरंग लेजर बीम प्रयोग गर्न सकिन्छ। गहिरो पराबैंगनी प्रकाशको एक्साइमर लेजर मुख्यतया अप्टिकल एब्लेशनको लागि प्रयोग गरिन्छ। अप्टिकल एब्लेशनको लागि प्रयोग हुने लेजर तरंगदैर्ध्य लगभग २०० एनएम हुन्छ। लेजर ऊर्जाको अवशोषणको गहिराई र एकल लेजर पल्सद्वारा हटाइएको सामग्रीको मात्रा सामग्रीको अप्टिकल गुणहरू, साथै लेजर तरंगदैर्ध्य र पल्स लम्बाइमा निर्भर गर्दछ। प्रत्येक लेजर पल्सद्वारा लक्ष्यबाट एब्लेट गरिएको कुल द्रव्यमानलाई सामान्यतया एब्लेशन दर भनिन्छ। लेजर बीमको स्क्यानिङ गति र स्क्यानिङ लाइनको कभरेज, आदिले एब्लेशन प्रक्रियालाई उल्लेखनीय रूपमा असर गर्नेछ।

लेजर सफाई प्रविधिका प्रकारहरू

१) लेजर ड्राई क्लिनिङ: ड्राई लेजर क्लिनिङ भन्नाले स्पन्दित लेजरद्वारा सफा गर्ने वर्कपीसको प्रत्यक्ष विकिरणलाई जनाउँछ, जसले गर्दा आधार वा सतहका दूषित पदार्थहरूले ऊर्जा अवशोषित गर्छन् र तापक्रम बढ्छन्, जसले गर्दा आधारको थर्मल विस्तार वा थर्मल कम्पन हुन्छ, जसले गर्दा दुईलाई अलग गरिन्छ। यो विधिलाई लगभग दुई अवस्थाहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एउटा भनेको सतहका दूषित पदार्थहरूले लेजर ऊर्जा अवशोषित गर्छन् र विस्तार गर्छन्; अर्को भनेको आधारले लेजर ऊर्जा अवशोषित गर्छन् र थर्मल कम्पन उत्पन्न गर्छन्। १९६९ मा, एसएम बेडेयर एट अलले पत्ता लगाए कि ताप उपचार, रासायनिक जंग, र स्यान्डब्लास्टिङ सफाई जस्ता विभिन्न सतह उपचार विधिहरूमा फरक-फरक कमजोरीहरू छन्। एकै समयमा, लेजर फोकस गरेपछि उच्च ऊर्जा घनत्वले सामग्रीको सतह वाष्पीकरणको घटनालाई सम्भव बनाउन सक्छ, जसले सामग्रीको सतहको गैर-विनाशकारी सफाईको सम्भावनालाई सक्षम बनाउँछ। प्रयोगहरू मार्फत, यो पत्ता लाग्यो कि ३० मेगावाट/सेमी२ को पावर घनत्व भएको रूबी क्यू-स्विच गरिएको लेजर प्रयोग गर्नाले आधारलाई हानी नगरी सिलिकन सामग्रीको सतह दूषित पदार्थहरूको सफाई प्राप्त गर्न सकिन्छ, र पहिलो पटक, सामग्रीको सतह दूषित पदार्थहरूको लेजर ड्राई क्लीनिङ महसुस गरियो। समग्र दरलाई फिल्म तहका टुक्राहरूको पृथकीकरणको दरद्वारा निम्नानुसार व्यक्त गर्न सकिन्छ:

सूत्रमा, ε ले लेजर पल्स ऊर्जा सूचकांक, h ले प्रदूषक फिल्म तहको मोटाई सूचकांक र E ले फिल्म तहको लोचदार मोड्युलस सूचकांक प्रतिनिधित्व गर्दछ।

२) लेजर वेट क्लिनिङ: सफा गर्नुपर्ने वर्कपीसलाई स्पन्दित लेजरको सम्पर्कमा ल्याउनु अघि, सतह पूर्व-कोटिंग तरल फिल्म लागू गरिन्छ। लेजरको कार्य अन्तर्गत, तरल फिल्मको तापक्रम द्रुत गतिमा बढ्छ र वाष्पीकरण हुन्छ। वाष्पीकरणको क्षणमा, एक प्रभाव तरंग उत्पन्न हुन्छ, जसले प्रदूषक कणहरूमा कार्य गर्दछ र तिनीहरूलाई सब्सट्रेटबाट अलग गर्दछ। यो विधिले सब्सट्रेट र तरल फिल्मले एकअर्कासँग प्रतिक्रिया नगर्नु आवश्यक छ, जसले गर्दा लागू हुने सामग्रीहरूको दायरा सीमित हुन्छ। १९९१ मा, के. इमेन एट अलले परम्परागत सफाई विधिहरू प्रयोग गरिसकेपछि अर्धचालक वेफर र धातु सामग्रीहरूको सतहहरूमा अवशिष्ट उप-माइक्रोन कण प्रदूषकहरूको समस्यालाई सम्बोधन गरे, र सामग्री सब्सट्रेटको सतहमा फिल्म कोटिंगको प्रयोगको अध्ययन गरे जसले लेजर ऊर्जालाई कुशलतापूर्वक अवशोषित गर्न सक्छ। पछि, CO2 लेजर प्रयोग गरेर, फिल्मले लेजर ऊर्जा अवशोषित गर्‍यो र तापक्रममा द्रुत गतिमा वृद्धि भयो र उमालेर, विस्फोटक वाष्पीकरण उत्पन्न गर्‍यो, जसले सब्सट्रेट सतहबाट प्रदूषकहरूलाई हटायो। यो सफाई विधिलाई लेजर वेट क्लिनिङ भनिन्छ।

३) लेजर प्लाज्मा शक वेभ क्लिनिङ: लेजर प्लाज्मा शक वेभहरू उत्पन्न हुन्छन् जब लेजरले हावाको माध्यमलाई विकिरण गर्छ र गोलाकार प्लाज्मा शक वेभ बनाउँछ। शक वेभले सफा गर्नुपर्ने वर्कपीसको सतहमा कार्य गर्दछ र प्रदूषकहरू हटाउन ऊर्जा छोड्छ। लेजरले सब्सट्रेटमा कार्य गर्दैन, जसले गर्दा सब्सट्रेटलाई क्षति हुँदैन। लेजर प्लाज्मा शक वेभ क्लिनिङ टेक्नोलोजीले अब धेरै दशौं न्यानोमिटर व्यास भएका कणहरू सफा गर्न सक्छ, र लेजर तरंगदैर्ध्यमा कुनै प्रतिबन्धहरू छैनन्। प्लाज्मा सफाईको भौतिक सिद्धान्तलाई निम्नानुसार संक्षेप गर्न सकिन्छ: क) लेजरद्वारा उत्सर्जित लेजर बीम उपचार गरिएको सतहमा रहेको प्रदूषण तहद्वारा अवशोषित हुन्छ। ख) ठूलो मात्रामा अवशोषणले द्रुत रूपमा विस्तार हुने प्लाज्मा (अत्यधिक आयनीकृत अस्थिर ग्यास) बनाउँछ र प्रभाव तरंग उत्पन्न गर्दछ। ग) प्रभाव तरंगले प्रदूषकहरूलाई टुक्राटुक्रा पार्छ र हटाइन्छ। घ) प्रकाश पल्सको पल्स चौडाइ उपचार गरिएको सतहलाई क्षति पुर्‍याउन सक्ने थर्मल संचयबाट बच्न पर्याप्त छोटो हुनुपर्छ। ङ) प्रयोगहरूले देखाएको छ कि जब धातुको सतहमा अक्साइडहरू हुन्छन्, धातुको सतहमा प्लाज्मा उत्पन्न हुन्छ। प्लाज्मा तब मात्र उत्पन्न हुन्छ जब ऊर्जा घनत्व थ्रेसहोल्ड भन्दा बढी हुन्छ, जुन हटाइएको प्रदूषण तह वा अक्साइड तहमा निर्भर गर्दछ। यो थ्रेसहोल्ड प्रभाव सब्सट्रेट सामग्रीको सुरक्षा सुनिश्चित गर्दै प्रभावकारी सफाईको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। प्लाज्माको उपस्थितिमा दोस्रो थ्रेसहोल्ड पनि हुन्छ। यदि ऊर्जा घनत्व यो थ्रेसहोल्ड भन्दा बढी भयो भने, सब्सट्रेट सामग्री क्षतिग्रस्त हुनेछ। सब्सट्रेट सामग्रीको सुरक्षा सुनिश्चित गर्दै प्रभावकारी सफाई गर्न, लेजर प्यारामिटरहरू स्थिति अनुसार समायोजन गर्नुपर्छ ताकि प्रकाश पल्सको ऊर्जा घनत्व दुई थ्रेसहोल्डहरू बीच कडाइका साथ होस्। २००१ मा, जेएम ली एट अलले उच्च-शक्ति लेजरहरूले केन्द्रित हुँदा प्लाज्मा झट्का तरंगहरू उत्पादन गर्ने विशेषता प्रयोग गरे, र सिलिकन वेफरको समानान्तर विकिरण गर्न २.० J/cm2 (सिलिकन वेफरको क्षति थ्रेसहोल्ड भन्दा धेरै उच्च) को ऊर्जा घनत्व भएको पल्स लेजर प्रयोग गरे, सिलिकन वेफरको सतहमा सोसेका १ μm टंगस्टन कणहरू सफलतापूर्वक सफा गरे। यो सफाई विधिलाई लेजर प्लाज्मा झट्का तरंग सफाई भनिन्छ, र कडाइका साथ भन्नुपर्दा, लेजर प्लाज्मा झट्का तरंग सफाई एक प्रकारको सुख्खा लेजर सफाई हो। यी तीन लेजर सफाई प्रविधिहरूको मूल उद्देश्य अर्धचालक वेफरहरूको सतहमा रहेका साना कणहरू सफा गर्नु थियो। यो भन्न सकिन्छ कि लेजर सफाई प्रविधि अर्धचालक प्रविधिको विकाससँगै देखा पर्‍यो। यद्यपि, लेजर सफाई प्रविधि टायर मोल्ड सफाई, विमानको छालाको रंग हटाउने, र कलाकृति सतह पुनर्स्थापना जस्ता अन्य क्षेत्रहरूमा निरन्तर लागू गरिएको छ। लेजर विकिरण अन्तर्गत, निष्क्रिय ग्यासलाई सब्सट्रेट सतहमा उडाउन सकिन्छ। जब दूषित पदार्थहरू सतहबाट निकालिन्छन्, तिनीहरूलाई तुरुन्तै ग्यासद्वारा सतहबाट उडाइनेछ ताकि सतहको पुन: प्रदूषण र अक्सिडेशनबाट बच्न सकियोस्।

दलेजर सफाई प्रविधिको प्रयोग

१) अर्धचालक क्षेत्रमा, अर्धचालक वेफर र अप्टिकल सब्सट्रेटहरूको सफाईमा एउटै प्रक्रिया समावेश हुन्छ, जुन कच्चा पदार्थहरूलाई काट्ने, पिस्ने, आदि मार्फत आवश्यक आकारहरूमा प्रशोधन गर्ने हो। यस प्रक्रियाको क्रममा, कण दूषित पदार्थहरू प्रस्तुत गरिन्छन्, जुन हटाउन गाह्रो हुन्छ र गम्भीर बारम्बार दूषित हुने समस्याहरू निम्त्याउँछ। अर्धचालक वेफरहरूको सतहमा रहेका दूषित पदार्थहरूले सर्किट बोर्ड प्रिन्टिङको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छन्, जसले गर्दा अर्धचालक चिप्सको आयु छोटो हुन्छ। अप्टिकल सब्सट्रेटहरूको सतहमा रहेका दूषित पदार्थहरूले अप्टिकल उपकरणहरू र कोटिंगहरूको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छन्, र असमान ऊर्जा वितरण निम्त्याउन सक्छन्, जसले आयु छोटो बनाउँछ। लेजर ड्राई क्लिनिङले सब्सट्रेट सतहलाई क्षति पुर्‍याउने सम्भावना भएकोले, अर्धचालक वेफर र अप्टिकल सब्सट्रेटहरूको सफाईमा यो सफाई विधि कम प्रयोग गरिन्छ। लेजर वेट क्लिनिङ र लेजर प्लाज्मा शक वेभ क्लिनिङको यस क्षेत्रमा बढी सफल अनुप्रयोगहरू छन्। जू चुआनी एट अलले अल्ट्रा-स्मूथ अप्टिकल सब्सट्रेटहरूको सतहमा माइक्रो-स्केल विशेष चुम्बकीय रंगको निक्षेपणको अध्ययन गरे, र त्यसपछि सफाईको लागि स्पंदित लेजर प्रयोग गरे। सफाई प्रभाव राम्रो थियो, यद्यपि प्रति एकाइ क्षेत्रफलमा अशुद्धता कणहरूको संख्या बढ्यो, अशुद्धता कणहरूको आकार र कभरेज क्षेत्र उल्लेखनीय रूपमा कम भयो। यो विधिले अल्ट्रा-स्मूथ अप्टिकल सब्सट्रेटहरूको सतहमा सूक्ष्म-स्केल अशुद्धता कणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सफा गर्न सक्छ। झाङ पिङले लेजर प्लाज्मा सफाई प्रविधिमा विभिन्न कण आकारका दूषित पदार्थहरूको सफाई प्रभावमा काम गर्ने दूरी र लेजर ऊर्जाको प्रभावको अध्ययन गरे। प्रयोगात्मक नतिजाहरूले देखाएको छ कि प्रवाहकीय गिलास सब्सट्रेटहरूमा पोलिस्टीरिन कणहरूको लागि, २४० mJ को ऊर्जाको लागि इष्टतम काम गर्ने दूरी १.९० मिमी थियो। लेजर ऊर्जा बढ्दै जाँदा, सफाई प्रभावमा उल्लेखनीय रूपमा सुधार भयो, र ठूला कण दूषित पदार्थहरू सफा गर्न सजिलो भयो।

२) धातु सामग्री क्षेत्रमा, धातु सामग्री सतहहरूको सफाई अर्धचालक वेफर र अप्टिकल सब्सट्रेटहरूको सफाई भन्दा फरक छ। सफा गर्नुपर्ने दूषित पदार्थहरू म्याक्रोस्कोपिक श्रेणीका हुन्। धातु सामग्रीको सतहमा रहेका दूषित पदार्थहरूमा मुख्यतया अक्साइड तह (रस्ट तह), पेन्ट तह, कोटिंग, र अन्य संलग्नकहरू समावेश छन्, र जैविक दूषित पदार्थहरू (जस्तै पेन्ट तह, कोटिंग) र अजैविक दूषित पदार्थहरू (जस्तै खिया तह) मा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। धातु सामग्री सतह दूषित पदार्थहरूको सफाई मुख्यतया पछिको प्रशोधन वा प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न हो, जस्तै वेल्डिंग अघि टाइटेनियम मिश्र धातु भागहरूको सतहबाट लगभग १० μm अक्साइड तह हटाउने, पुन: स्प्रे गर्न सजिलो बनाउन विमान प्रमुख मर्मतको समयमा छालाको सतहमा रहेको मूल पेन्ट कोटिंग हटाउने, र सतहको सफाई र मोल्डको गुणस्तर र आयु सुनिश्चित गर्न रबर टायर मोल्डमा जोडिएका रबर कणहरूलाई नियमित रूपमा सफा गर्ने। धातु सामग्रीको क्षति थ्रेसहोल्ड तिनीहरूको सतह दूषित पदार्थहरूको लेजर सफाई थ्रेसहोल्ड भन्दा बढी छ। उपयुक्त पावर लेजर चयन गरेर, राम्रो सफाई प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ। यो प्रविधि केही क्षेत्रहरूमा परिपक्व रूपमा लागू गरिएको छ। वाङ लिहुआ एट अल। एल्युमिनियम मिश्र र टाइटेनियम मिश्रको सतहमा अक्साइड छालाको उपचारमा लेजर सफाई प्रविधिको प्रयोगको अध्ययन गरियो। अनुसन्धान परिणामहरूले देखाए कि 5.1 J/cm2 को ऊर्जा घनत्व भएको लेजर प्रयोग गर्नाले सब्सट्रेटको राम्रो गुणस्तर कायम राख्दै A5083-111H एल्युमिनियम मिश्रको सतहमा अक्साइड तह सफा गर्न सकिन्छ, र स्क्यानिङ तरिकामा 100 W को औसत पावर भएको स्पंदित लेजर प्रयोग गर्नाले टाइटेनियम मिश्रको सतहमा अक्साइड तहलाई प्रभावकारी रूपमा सफा गर्न सकिन्छ र सामग्रीको सतहको कठोरता सुधार गर्न सकिन्छ। रुइक लेजर, डाक लेजर, र शेन्जेन चुआङक्सिन जस्ता घरेलु कम्पनीहरूले लेजर सफाई उपकरणहरू विकास गरेका छन् जुन टायर, धातुको खिया तह, र घटकहरूको सतहमा तेलको दाग जस्ता रबर मोल्डहरू सफा गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।

३) सांस्कृतिक अवशेषको क्षेत्रमा, धातु र ढुङ्गाका अवशेषहरू र कागजको सतहहरूको सफाई गर्नु आवश्यक छ ताकि तिनीहरूको लामो इतिहासको कारणले गर्दा तिनीहरूको सतहमा देखा पर्ने फोहोर र मसीको दाग जस्ता दूषित पदार्थहरू हटाउन सकियोस्। अवशेषहरूलाई पुनर्स्थापित गर्न यी दूषित पदार्थहरू हटाउन आवश्यक छ। सुलेखन र चित्रकला जस्ता कागजका कामहरूका लागि, अनुचित रूपमा भण्डारण गर्दा, तिनीहरूको सतहहरूमा ढुसी बढ्छ र दागहरू बनाउँछ। यी दागहरूले कागजको मूल उपस्थितिलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ, विशेष गरी उच्च सांस्कृतिक वा ऐतिहासिक मूल्य भएको कागजको लागि, जसले यसको प्रशंसा र सुरक्षालाई असर गर्नेछ। झाओ यिङ एट अलले कागज स्क्रोलहरूमा ढुसीका दागहरू सफा गर्न पराबैंगनी लेजर प्रयोग गर्ने सम्भाव्यताको अध्ययन गरे। प्रयोगात्मक नतिजाहरूले देखाए कि एक पटक स्क्यान गर्न ३.२ J/mm2 को ऊर्जा घनत्व भएको लेजर प्रयोग गर्नाले पातलो दागहरू हटाउन सकिन्छ, र दुई पटक स्क्यान गर्नाले दागहरू पूर्ण रूपमा हटाउन सकिन्छ। यद्यपि, यदि प्रयोग गरिएको लेजर ऊर्जा धेरै उच्च छ भने, यसले दागहरू हटाउँदा कागजको स्क्रोललाई क्षति पुर्‍याउँछ। झाङ सियाओटोङ एट अलले लेजर ठाडो विकिरण तरल फिल्म विधि प्रयोग गरेर सुनौलो कांस्य अवशेष सफलतापूर्वक पुनर्स्थापित गरे। झाङ लिचेङ एट अल। हान राजवंशले चित्रित महिला माटोको मूर्तिको पुनर्स्थापनामा लेजर सफाई प्रविधि प्रयोग गरे। युआन सियाओडोङ आदिले ढुङ्गाका अवशेषहरूको सफाईमा लेजर सफाई प्रविधिको प्रभावको अध्ययन गरे र सफाई गर्नु अघि र पछि बलौटे ढुङ्गाको शरीरमा हुने क्षति, साथै मसीको दाग, धुवाँ प्रदूषण र रंग प्रदूषणको सफाई प्रभावहरूको तुलना गरे।

निष्कर्ष: लेजर सफाई प्रविधि अपेक्षाकृत उन्नत प्रविधि हो, जसमा एयरोस्पेस, सैन्य उपकरण, र इलेक्ट्रोनिक र विद्युतीय इन्जिनियरिङ जस्ता उच्च-परिशुद्धता क्षेत्रहरूमा व्यापक अनुसन्धान र प्रयोग सम्भावनाहरू छन्। हाल, लेजर सफाई प्रविधि केही क्षेत्रहरूमा सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ, यसको कुशल, वातावरणमैत्री, र उत्कृष्ट सफाई प्रदर्शनको लागि धन्यवाद। यसको प्रयोग क्षेत्रहरू बिस्तारै विस्तार हुँदैछन्। लेजर सफाई प्रविधिको विकास पेन्ट हटाउने र खिया हटाउने जस्ता क्षेत्रहरूमा परिपक्व रूपमा मात्र लागू गरिएको छैन, तर हालका वर्षहरूमा धातुको तारहरूमा अक्साइड तह सफा गर्न लेजर प्रयोग गर्ने रिपोर्टहरू पनि आएका छन्। अवस्थित अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको विस्तार र नयाँ क्षेत्रहरूको विकास लेजर सफाई प्रविधिको विकासको आधार हो। नयाँ लेजर सफाई उपकरणहरूको अनुसन्धान र विकास र नयाँ लेजर सफाई उपकरणहरूको विकासले भिन्नता देखाउनेछ, जसको परिणामस्वरूप विभिन्न कार्यहरू हुनेछन्। भविष्यमा, औद्योगिक रोबोटहरूसँगको सहकार्य मार्फत पूर्ण स्वचालित लेजर सफाई प्राप्त गर्न पनि सम्भव छ। लेजर सफाई प्रविधिको विकास प्रवृत्ति निम्नानुसार छ:

(१) लेजर सफाई प्रविधिको प्रयोगलाई मार्गदर्शन गर्न लेजर सफाई सिद्धान्तमा अनुसन्धानलाई सुदृढ पार्ने। धेरै कागजातहरूको समीक्षा गरेपछि, लेजर सफाई प्रविधिलाई समर्थन गर्ने कुनै परिपक्व सैद्धान्तिक प्रणाली नभएको र धेरैजसो अध्ययनहरू प्रयोगहरूमा आधारित रहेको पाइएको छ। लेजर सफाई सैद्धान्तिक प्रणाली स्थापना गर्नु लेजर सफाई प्रविधिको थप विकास र परिपक्वताको लागि आधार हो।

(२) अवस्थित अनुप्रयोग क्षेत्रहरू र नयाँ अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको विस्तार। लेजर सफाई प्रविधि पेन्ट हटाउने र खिया हटाउने जस्ता क्षेत्रहरूमा सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ, र हालका वर्षहरूमा धातुको तारहरूमा अक्साइड तह सफा गर्न लेजर प्रयोग गर्ने रिपोर्टहरू आएका छन्। अवस्थित अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको विस्तार र नयाँ क्षेत्रहरूको विकास लेजर सफाई प्रविधिको विकासको लागि उर्वर माटो हो।

(३) नयाँ लेजर सफाई उपकरणहरूको अनुसन्धान र विकास। नयाँ लेजर सफाई उपकरणहरूको विकासले भिन्नता देखाउनेछ। एउटा प्रकार भनेको धेरै अनुप्रयोग क्षेत्रहरू समेट्ने निश्चित विश्वव्यापीता भएका उपकरणहरू हुन्, जस्तै एउटा उपकरणले एकै साथ रंग हटाउने र खिया हटाउने कार्यहरू प्राप्त गर्न सक्छ। अर्को प्रकार भनेको विशेष आवश्यकताहरूको लागि विशेष उपकरणहरू हो, जस्तै साना ठाउँहरूमा प्रदूषकहरू सफा गर्ने कार्य प्राप्त गर्न विशिष्ट फिक्स्चर वा अप्टिकल फाइबरहरू डिजाइन गर्ने। औद्योगिक रोबोटहरूसँगको सहकार्य मार्फत, पूर्ण स्वचालित लेजर सफाई पनि एक लोकप्रिय अनुप्रयोग दिशा हो।