समाचार
-
कोलिमेटेड फोकसिङ हेडहरूको वर्गीकरण - प्रयोग
कोलिमेसन फोकसिङ हेडलाई अनुप्रयोग परिदृश्य अनुसार उच्च-शक्ति र मध्यम कम पावर वेल्डिंग हेडहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जसमा मुख्य भिन्नता लेन्स सामग्री र कोटिंग हो। प्रदर्शित घटनाहरू मुख्यतया तापमान बहाव (उच्च-तापमान फोकस बहाव) र पावर हानि हुन्।...थप पढ्नुहोस् -
लेजर बाह्य प्रकाश मार्ग १ को वेल्डिङ हेडको परिचय
लेजर वेल्डिङ प्रणाली: लेजर वेल्डिङ प्रणालीको अप्टिकल पथ डिजाइनमा मुख्यतया आन्तरिक अप्टिकल पथ (लेजर भित्र) र बाह्य अप्टिकल पथ समावेश हुन्छ: आन्तरिक प्रकाश पथको डिजाइनमा कडा मापदण्डहरू छन्, र सामान्यतया साइटमा कुनै समस्या हुनेछैन, मुख्यतया बाह्य...थप पढ्नुहोस् -
लेजर वेल्डिङ मेसिनका फाइदा र बेफाइदाहरू
बजारमा धेरै भन्दा धेरै लेजर वेल्डिङ मेसिनहरू देखा पर्दैछन्, जुन एक प्रवृत्ति बनेको छ, विशेष गरी परम्परागत वेल्डिङ मेसिनहरू शक्तिहीन भएका क्षेत्रहरूमा। लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूले तिनीहरूको अद्वितीय फाइदाहरूको साथ महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेका छन्। लेजर वेल्डिङ मेसिनका फाइदाहरू लेजर वेल्डिङ...थप पढ्नुहोस् -
धातु लेजर एडिटिभ निर्माणमा बीम आकार दिने प्रविधिको प्रयोग
लेजर एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङ (AM) प्रविधि, उच्च म्यानुफ्याक्चरिङ सटीकता, बलियो लचिलोपन, र उच्च स्तरको स्वचालन जस्ता फाइदाहरू सहित, अटोमोटिभ, मेडिकल, एयरोस्पेस, आदि क्षेत्रहरूमा प्रमुख कम्पोनेन्टहरूको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ (जस्तै रकेट इन्धन नोजल, उपग्रह...)।थप पढ्नुहोस् -
ठूलो स्टील वेल्डिङ रोबोट वेल्डिङ प्रविधिको प्रगति
रोबोटिक वेल्डिङ प्रविधिले ठूला स्टील वेल्डिङको अनुहार द्रुत गतिमा परिवर्तन गरिरहेको छ। वेल्डिङ रोबोटहरूले स्थिर वेल्डिङ गुणस्तर, उच्च वेल्डिङ परिशुद्धता र कुशल उत्पादन सुनिश्चित गर्न सक्ने भएकाले, कम्पनीहरू बढ्दो रूपमा वेल्डिङ रोबोटहरूतिर फर्किरहेका छन्। ठूला स्टीलमा रोबोटिक वेल्डिङ प्रविधिको प्रयोग...थप पढ्नुहोस् -
औद्योगिक सहयोगी रोबोटहरू वेल्डिंग प्रक्रियामा एक विघटनकारी नवीनता हुन्।
औद्योगिक सहयोगी रोबोटहरू वेल्डिंग प्रक्रियामा एक विघटनकारी नवीनता हुन्, जसले प्रयोगकर्ता-मैत्री इन्टरफेससँग उन्नत प्रविधिको संयोजन गर्दछ। यो रोबोटमा वेल्डिंग प्रक्रिया प्याकेज र मोड्युलर हार्डवेयर समावेश छ, र विभिन्न मुख्यधारा वेल्डिंग मेसिनहरूसँग उपयुक्त हुन डिजाइन गरिएको छ, ...थप पढ्नुहोस् -
स्टील आल्मुनियम लेजर वेल्डेड ल्याप जोइन्टहरूमा इन्टरमेटालिक यौगिकहरूको गठन र मेकानिकल गुणहरूमा ऊर्जा समायोज्य कुण्डलाकार स्पट लेजरको प्रभाव।
स्टीललाई एल्युमिनियमसँग जोड्दा, जडान प्रक्रियाको क्रममा Fe र Al परमाणुहरू बीचको प्रतिक्रियाले भंगुर इन्टरमेटालिक यौगिकहरू (IMCs) बनाउँछ। यी IMCs को उपस्थितिले जडानको यांत्रिक शक्तिलाई सीमित गर्दछ, त्यसैले यी यौगिकहरूको मात्रा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। थ...थप पढ्नुहोस् -
रोबोटिक लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूले वेल्डिङ उद्योगलाई साँच्चै परिवर्तन गरेका छन्
रोबोटिक लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूले वेल्डिङ उद्योगलाई साँच्चै रूपान्तरण गरेका छन्, जसले परम्परागत वेल्डिङ विधिहरूले मेल खान नसक्ने अतुलनीय परिशुद्धता, गति र दक्षता प्रदान गरेको छ। यी मेसिनहरू विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको अभिन्न अंग बनेका छन् र मानिसमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पारेका छन्...थप पढ्नुहोस् -
लेजर उत्पादनको सिद्धान्त
हामीलाई लेजरहरूको सिद्धान्त किन जान्नु आवश्यक छ? सामान्य अर्धचालक लेजरहरू, फाइबरहरू, डिस्कहरू, र YAG लेजरहरू बीचको भिन्नताहरू जान्दा पनि राम्रोसँग बुझाइ प्राप्त गर्न र छनोट प्रक्रियाको क्रममा थप छलफलहरूमा संलग्न हुन मद्दत गर्न सक्छ। लेख मुख्यतया लोकप्रिय विज्ञानमा केन्द्रित छ: एक संक्षिप्त...थप पढ्नुहोस् -
लेजर क्लिनिङ मेसिन भनेको के हो?
प्राविधिक प्रगतिसँगै औद्योगिक परिदृश्य विकसित हुँदै जाँदा, लेजर सफाई मेसिनहरूको प्रयोग सतह मर्मतसम्भार र सफाई चुनौतीहरू समाधान गर्न एक प्रमुख उपकरण बनेको छ। लेजर सफाई मेसिनहरू, तिनीहरूको उच्च-ऊर्जा लेजर बीमहरूको साथ, हटाउने प्रक्रियामा क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्याएको छ...थप पढ्नुहोस् -
प्रयोगमा लेजर सफाई मेसिनका फाइदाहरू र विशेषताहरू
लेजर क्लिनिङ मेसिनहरू विभिन्न उद्योगहरूमा तिनीहरूको उन्नत कार्यहरू र वातावरणीय संरक्षणको साथ एक अपरिहार्य उपकरण बनेका छन्। ३००० वाट लेजर क्लिनिङ मेसिन यस प्रविधिको अग्रपंक्तिमा छ, जसले विभिन्न प्रकारका... बाट खिया र रंग हटाउनको लागि शक्तिशाली र कुशल समाधान प्रदान गर्दछ।थप पढ्नुहोस् -
लेजर सामग्री अन्तरक्रिया - किहोल प्रभाव
किहोलहरूको गठन र विकास: किहोल परिभाषा: जब विकिरण विकिरण १० ^ ६W/cm ^ २ भन्दा बढी हुन्छ, लेजरको कार्य अन्तर्गत सामग्रीको सतह पग्लन्छ र वाष्पीकरण हुन्छ। जब वाष्पीकरण गति पर्याप्त ठूलो हुन्छ, उत्पन्न हुने वाष्प रिकोइल दबाब पर्याप्त हुन्छ ...थप पढ्नुहोस्
